导电PC/ABS合金销售

对PC/ABS合金进行增强、阻燃、电镀等方面的改性，可进一步提高合金的性能，并赋予合金新的功能。玻纤增强 PC/ABS合金与未增强的 PC/ABS合金的性能相比， PC/ABS 合金中加入玻纤，可大幅度提高合金的弯曲强度、拉伸强度和热变形温度，随着玻纤含量的增加，拉伸强度和弯曲强度增加，缺口冲击强度和断裂伸长率下降。由于玻纤增强 PC/ABS合金比 PC/ABS合金具有更高的机械性能，因而可以更好地用作结构材料。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。PPS可用于航空工业，如：如：飞机行李架、座椅骨架等。导电PC/ABS合金销售

POM改性主要通过物理和机械的方法在聚甲醛中加入无机或有机物质，或将不同类高分子聚合物与其进行共混，或用化学方法实现聚甲醛的共聚、接枝、交联，或将上述各种方法联用、并用，以提高其流动性、摩擦磨损性能、刚性、强度、电镀性、介电性、缺口敏感性、提高抗冲击性，以达到使材料的成本下降，成型加工性能或较终使用性能得到改善，或在电、磁、光、热、声、燃烧等方面被赋予独特功能等效果。导电、抗静电聚甲醛：采用加入炭黑、碳纤维、不锈钢纤维等导电填充料的方法，可以提高聚甲醛导电性能。在聚甲醛中加入特殊的抗静电剂则可使聚甲醛具有抗静电性，减少其在电子领域应用时因灰尘、碎屑积聚及静电荷产生的干扰。玻纤增强PPS销售彩色改性塑料可应用于电子电器零部件、电动工具、家用电器配件、汽车塑料件等领域。

PC应用于新能源汽车电池保护外壳和充电桩外壳：聚碳酸酯在新能源汽车上的应用除了车灯、车窗和内外饰外，在电池保护外壳和充电桩外壳等方面也有大量应用。电池保护壳：组外壳塑料趋向轻量化和设计集成化方向发展，这要求材料具有更好的力学性能，也应具备更易成型为薄壁件的特性。PC/ABS合金是模组外壳塑料的优先选择材料之一，其耐热性和耐候性满足了新能源汽车模组外壳的使用要求。新能源汽车充电桩：充电桩基本上都在室外，需要经历风吹、日晒、雨淋等，应用在充电桩上的工程塑料须具有良好的机械性能、环保阻燃性、长期耐候性、良好的绝缘性、耐高低温沖击性、良好的着色性等要求。经阻燃改性后的PC/ABS、PC/ASA、PC/PBT是可满足充电桩壳体的选择要求。

PBT作为一种结晶性饱和聚酯，结晶快速，易成型，熔点高达225℃，耐热性佳，吸水率低，尺寸稳定性佳，摩擦系数低，耐磨耗，耐化学品、溶剂、耐候性佳，弯曲蠕变性佳，阻燃级别高。改性PBT的性能与应用：①阻燃改性PBT，热变型温度高达200℃以上，可用于汽车烟灰缸。②玻纤增强PBT，具有耐气候、化学药品及高的刚度的特点，可用于汽车门把手。③改性PBT工程塑料刚性出色，耐高温，具有良好的刚性和尺寸稳定性，可用于汽车门锁系统。常州星易迪塑化科技有限公司为您提供一站式定制服务。星易迪有增强、阻燃、增韧、导电、耐磨、耐候等改性PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS、PBT。

ABS 改性 PC 的目的及意义：ABS 具有良好的耐冲击性和加工流动性，价格较PC便宜。PC与ABS共混制备PC/ABS合金，可以降低PC黏度，如添加10%的 ABS，PC黏度降低13%～15%;添加20%的 ABS，PC的黏度可以降低 20%～27%。PC与ABS共混，还可提高 PC的耐应力开裂性，降低冲击对厚度和缺口的敏感性，同时还可降低成本。PC/ABS 合金的相容性：PC 与ABS 的溶解度参数接近，而且PC与ABS结构相似，它们的分子结构中均含有大量苯环结构，根据溶解度参数相近和相似相容原理，PC和ABS在理论上具有一定的相容性。常州星易迪塑化科技有限公司拥有二十余年增强塑料研发,生产和销售经验。玻纤增强PPS销售

星易迪主营彩色改性塑料颗粒，如：PA6、PA66、PP、PC、ABS、PC/ABS合金、PBT、POM、PPS等。导电PC/ABS合金销售

POM主链为-CH2O-，分子链几乎没有分支，碳原子上只带氢原子，结构规整性高，碳氧键键能高，内聚能密度高，聚集紧密，结晶度较高。它具有优异的强度和刚性，良好的耐腐蚀、耐磨、自润滑性和抗蠕变性能，突出的耐疲劳性能，是工程塑料中力学性能较接近金属的材料，拉伸强度可达68.9MPa，在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料，因而POM又有人送外号“赛钢”。和ABS相比，POM做成的键盘因为耐磨性更好，更不容易出现“打油”的现象。但POM也存在一些不足之处，如冲击韧性低、缺口敏感性大、耐热性差、摩擦系数较大等。这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大，为此，对POM的改性成为了当下POM研究的一个热点。导电PC/ABS合金销售