很多时候，有些供应商说40克的也是低粘的,他说3--5克的是**粘的。40克已经不是低粘的了。当然，这个标准是相对的。如果他的标准就是50为低粘，那也无可厚非。但作为常规来讲，我们认为10G或以下为微粘，有微弱的粘性。实际上，按粘性划分是一个粗略的概念：3-20g--微粘，30--低粘，40--中低粘，50、60是--中粘，70--中高粘，80以上--高粘。虽然保护膜根据粘力的划分没有国际性的标准准则，对于模切行业来说，保护膜粘性的区分，是为了选择更合适模切产品的保护膜。保护膜粘度选择的基本原则是粘性适当即可。不同的表面需要不同的粘性。如何选择铝塑板保护膜？上海汽车内饰件保护膜品牌
我们在选购pe保护膜的时候，客服人员会经常提到的一个字眼就是厚度，那么pe保护膜厚度规格是什么？pe保护膜的厚度一般是用毫米来做单位的，不过大部分人习惯性的喊"丝"或者"C"，当然他们的换算是相等的。0.01mm=1丝=1C。常见的厚度规格市面上常见的厚度规格在3-6个丝之间。其中4,5个丝是****的厚度。为什么这么说是有原因的。比较低的是3个丝，比较高的厚度为15个丝。厚度对膜质量的影响1、厚度越厚，膜表面的均匀度控制越难。目前保护膜的生产大致为吹塑或者流延。这两种方法在遇到保护膜的厚度要求特别厚的时候其表面的均匀度都不好控制。尤其是流延的生产方式，在落点出厚度相比其他地方还要厚（原理就好比瀑布一样，瀑布下方落水点肯定是**厚的）。2、厚度越厚，吹膜的难度越大。3、厚度越厚，收卷的时候越不好收卷。湖南漆面保护膜生产厂家静电膜与带胶保护膜的差别。
热收缩膜是一种常见的包装薄膜。在包装应用中，经常利用它受热收缩的想象，实现贴体效果或者集束包裹；同时利用它保护内容物避免污染或者破坏。受热收缩的原理都是在生产薄膜时，在熔点或者玻璃化温度附件对具有活动性的分子链段进行取向，然后冷却到结晶点或玻璃化温度以下，快速固化分子取向；当重新加热到熔点或玻璃化温度以上时，高分子链段会重新具有活动性，原本取向的分子链段开始蜷曲、接取向，宏观上表现为薄膜收缩。热收缩膜大体上可以分为两类，阻隔收缩膜和非阻隔收缩膜。两个大的分类下又有若干小的分类。下面先给大家简单介绍一下每种收缩膜的特点。阻隔收缩膜大都是含有阻隔材料（EVOH、PVDC）的5~9层共挤结构，利用三泡法吹膜工艺生产得到的。一般都是应用在对氧气阻隔性有一定要求的肉类或者生鲜食品包装上。这一类收缩膜市场专一，但生产技术难度大，因此附加值高。
怎么样才能真正分辨出PE保护膜和非PE保护膜一看：看有没有产品说明，有没有QS标志、编号和生产厂家详细地址，如果没有标注材质就不要选购。注意查看保护膜整卷的颜色，泛黄色的为PVC材质，白色的为PE材质。二摸：PE保护膜一般黏性和透明度较差，用手揉搓以后容易打开，拉伸后会断裂;而PVC保护膜透明度和黏性较好，用手揉搓以后不好展开，能够大幅度拉宽拉长却不会断，容易粘在手上。三火烧：PE保护膜用火点燃后，火焰呈黄色，迅速燃烧，离开火源也不会熄灭，有滴油现象，有蜡烛燃烧的味道;而PVC保护膜由于含有氯元素，用火点燃后火焰呈黄绿色，烟雾比较大，没有滴油现象，离开火源后会熄灭，而且有强烈刺鼻的异味。PE保护膜相对安全。由于韧性好、粘度大、透明度高等优点，目前市场上PVC保护膜也很多。由于PVC是硬质塑料，要将其拉成透明柔软的保护膜，必须加入大量的增塑剂。增塑剂溶于油不溶于水，因此在与油脂类食品接触时会渗出，其中所含的化学成分会溶解到食物中，对健康不利。因此，在包装熟食、热食和含有油脂的食物特别是肉类时不要选择PVC保护膜。PE保护膜的质量问题有哪些？
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜。国内**早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用，但有环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等缺点。现在，以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)等。PE拉伸膜以吹膜为主，从单层发展到二层、三层。现在以流延法生产LLDPE拉伸膜为主，这是因为流延线生产具有厚薄均匀、透明度高等优点，可适用于高倍率预拉伸的要求。质量的拉伸膜具有透明度高，纵向伸长率高，屈服点高，横向撕裂强度高，穿刺性能好等特点。同时，拉伸膜材料密度也影响着薄膜的性能，随着密度的增加，取向度高，平整度好，纵向伸长率高，屈服强度高，但横向撕裂强度、穿刺强度及透光率均下降，所以综合各方面的性能，在非粘层添加适量的中密度线性聚乙烯(LMDPE)，添加LMDPE还可以降低非粘层的摩擦系数，避免包装好的托盘与托盘粘连。PE拉伸膜(又称缠绕膜)具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度，并具有良好的自粘性，因此能使物体裹成一个整体，防止运输时散落倒塌。该膜具有优良的透明性，包裹物体美观大方，并能使物体防水、防尘、防损坏等特点。PE保护膜吹塑工艺的区别。山东材料保护膜批发价
PE保护膜使用要求与用途。上海汽车内饰件保护膜品牌
对于有些保护膜对透明度有一定的要求，那么在制作保护膜过程中如何增加PE保护膜透明度呢？1、加入成核剂成核剂在结晶型聚合物加工成型过程中，成核剂可以取代晶核，使聚合物分子在成核剂上结晶成晶体。由于成核剂的加入，PE保护膜熔点结晶的晶核数目会增加，结晶速度较快，结晶颗粒细小。薄膜的透明性受到影响，从而增加了PE保护膜的结晶度，增加了薄膜的透明度。2、加入～1%的均匀油均质油可以和PVC、PE、PP、PU、PC、PS、HIPS、ABS、AAS、PMMA、PET、PBT等兼容。均匀、透明的彩色塑料可用直接颜料粉染色。50-70℃的高速搅拌可用于成型过程。3、加入透明添加剂DBS它是山梨糖醇和苯甲醛制备的两个亚苄基山梨醇。它是聚烯烃的成核剂。减少聚丙烯雾60%，减少雾61%，增加8%-10%的刚性，增加9-10℃的耐热性，使PO的结晶速率增加1倍以上，增加PE保护膜的光泽和色泽。4、增加筒体的加工温度这样可以增加PE保护膜的透明度。为了生产过程中，要使用水冷方法，如果冷却效应不好，所产生的PE保护膜是模糊的和半透明的。因此，在生产中适当增加加工温度，采用好的冷却方式，是增加透明性的一种途径。5、加入少量相容性好的聚丙烯酸酯树脂PE保护膜的结晶不会很快冷却。上海汽车内饰件保护膜品牌
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