耐磨聚碳酸酯供应

增强聚碳酸酯的制备及控制因素：(1)增强聚碳酸酯的制备过程增强聚碳酸酯采用双螺杆挤出机熔融、剪切、混合、挤出、冷却、造粒而得。短纤维增强可将聚碳酸酯直接与短纤维预混合均匀后送入挤出机，长纤维增强借助螺杆的转动将玻纤从挤出机中部入口引入挤出机中，被螺杆切断后与聚碳酸酯熔体混合挤出。(2)增强聚碳酸酯的控制因素增强聚碳酸酯的性能与纤维的性质及其含量、纤维的表面处理、聚碳酸酯相对分子质量等因素有关。增强聚碳酸酯的加工性能与聚碳酸酯相差不大。增强聚碳酸酯的不足之处是冲击韧性下降，密度增大、透明度下降。星易迪生产供应彩色PC塑料粒子，作为一个成立了23年的塑料造粒厂，在塑料配色上经验丰富。耐磨聚碳酸酯供应

阻燃PC材料阻燃性能V0，主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好，易于成型，成型收缩率小，韧性较佳，可喷涂，可镭雕，阻燃V0级等特点，主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点，可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能，冲击性能可调节，成型收缩率小，尺寸稳定，具有良好的耐候性，低温冲击较高，可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点，主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。20%玻纤增强PC厂家星易迪供应销售耐磨聚碳，耐磨PC等改性塑料粒子，塑料颗粒，可定制产品性能和颜色。

聚碳酸酯PC大分子链上堆砌了大量的苯环，且极性低，其吸水性在通用工程塑料甚至所有热塑性塑料中都是较小的。聚碳酸酯PC的吸湿(水)性较小，一般都不会影响其制品的尺寸和形状稳定性。即使在较苛刻的条件下(如RH100%、60℃)，聚碳酸酯PC制品的长度变化为0.035%，质量增加只有0.36%～0.40%。聚碳酸酯PC模塑收缩率一般只为0.5%～0.8%。因此，聚碳酸酯PC这种塑料材料一般适合于用来制造精密制品等。​常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC。

PC的应用之仪表盘：仪表板表面光泽度过高，会在挡风玻璃上形成眩光和倒影，严重影响驾驶安全性。通常由低光泽PC塑料及其合金制成的汽车内饰件表面光泽度都很高，需要通过喷涂或印刷工艺来降低表面光泽度。硬仪表板主要采用PP、PC、ABS、PC/ABS等材料一次注塑成型，常用于轻、小型货车、大货车、客车上。软质仪表板由表皮、骨架、缓冲层等构成，多采用PVC/ABS或PVC表皮+ABS或PP骨架+发泡缓冲层。如自润滑PC/ABS，应用于汽车多媒体框架，具有低磨损摩擦、良好的耐化学性、收缩小等诸多特点，可以更好地减少噪音，具有更耐用、尺寸精密度高等优势。常州星易迪塑化科技有限公司是一家彩色改性塑料生产厂家，成立于2000年，可定制产品和颜色。

聚碳酸酯简称聚碳，其英文名是Polycarbonate，简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%～90%)，冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近，马丁耐热温度高达116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60～130℃)，吸水性低，成型收缩率小，因而尺寸稳定，还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，若用共混、增强及退火等方法处理，则可改善。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用，可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。阻燃塑料聚碳定制

无卤阻燃PC可用于汽车、电子电器、建筑、化工、医疗等领域。耐磨聚碳酸酯供应

在通用工程塑料中，聚碳酸酯的耐热性还算是较好的，其热分解温度在300℃以上，长期工作温度可高达120℃。同时，它又具有良好的耐寒性，脆化温度低达-100℃;其长期使用温度范围为-60～120℃。聚碳酸酯的分子极性小、玻璃化转变温度高、吸水性低，因此具有优良的电绝缘性能。聚碳酸酯的体积电阻率受温度的影响较大。当温度<-40℃时，其体积电阻率比常温时的稍小;当温度在-40～0℃范围，体积电阻率达到较大值(约1017Ω.cm);当温度由常温逐渐上升到其玻璃化转变温度150℃时，体积电阻率逐渐下降但较慢;当温度>150℃时，随温度的升高，其体积电阻率明显下降。聚碳酸酯的相对介电常数随电场频率的增大而缓慢降低，而介电损耗角正切值则还渐升高;但电场频率升到107Hz时，介电损耗角正切值似乎达到较大值，其后又开始缓慢下降。耐磨聚碳酸酯供应