抗紫外线聚碳配色

增强聚碳酸酯的性能与特点：增强聚碳酸酯所用的增强材料有玻璃纤维(以下简称玻纤)、碳纤维。玻纤增强聚碳酸酯有类似金属的性质。玻纤增强聚碳酸酯有长纤增强和短纤增强两种。聚碳酸酯增强改性主要是提高聚碳酸酯的耐疲劳强度和硬度，如加入20%的玻纤可使疲劳强度从10MPa 提高到 40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的聚碳酸酯制品，在CCl4 中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍，浸泡 5min不开裂。聚碳酸酯增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸水率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。常州星易迪生产供应增强增韧PC,增强增韧聚碳,增韧增强PC,增韧增强聚碳，可定制产品性能。抗紫外线聚碳配色

照明LED用光扩散PC：LED是绿色光源，节能，寿命长，但其发光特性为方向性较强的射光，较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具，可使光线变得均匀柔和，进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料，具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮，外观品质出众，是LED照明领域理想的外观材料；尤其在光扩散组分均匀分散后，产品既保持了PC本身较高的透光率，另一方面，光扩散组分使得入射光发生均匀散射，使产品又具有较高的雾度，视觉体验更加柔和舒适。阻燃改性聚碳颗粒星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。

增韧 PC：通用级增韧 PC 耐冲击性能出众，其冲击性能还可按需调节，成型收缩率极小，尺寸稳定性高，耐候性良好，低温冲击表现优异，且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿，在保障产品轻薄外观的同时，赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点，专为超薄壁制品、汽车配件量身打造，满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。玻纤增强PC能够在恶劣的环境条件下长期使用，可用于汽车、电子电器、航空航天等领域。

阻燃PC材料阻燃性能V0，主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好，易于成型，成型收缩率小，韧性较佳，可喷涂，可镭雕，阻燃V0级等特点，主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点，可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能，冲击性能可调节，成型收缩率小，尺寸稳定，具有良好的耐候性，低温冲击较高，可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点，主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。星易迪生产供应30%玻纤增强PC,玻纤增强PC,增强PC,PC-G30，可定制产品性能和颜色。40%矿物增强聚碳酸酯厂家直销

常州星易迪塑化科技有限公司供应销售防静电聚碳，防静电PC，抗静电聚碳，抗静电PC等。抗紫外线聚碳配色

增强聚碳酸酯的性能特点：PC增强改性主要是提高PC的耐疲劳强度和硬度。增强PC所用的增强材料有玻璃纤维（以下简称玻纤）、碳纤维。玻纤增强PC有类似金属的性质，玻纤有长纤维和短纤维两种。加入20%的玻纤可使PC疲劳强度从10MPa提高到40MPa，加入40%玻纤可提高到50MPa。增强后的PC制品在四氯化碳中的耐应力开裂性比不增强的提高6～7倍。PC增强后还可提高拉伸强度、弯曲强度、弯曲模量、压缩强度、耐热性、耐磨性，降低吸收率、蠕变和成型收缩率，制品可在130～140℃下长期使用。抗紫外线聚碳配色