聚碳酸酯耐候性好,阻燃,有自熄性,耐低温性好,可在 -60℃下长期使用,由于是非极性,耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高,难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为,剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小,聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感,因此,升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解,即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解,因此,加工前一定要充分干燥,使含水量在0.03%以下,较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解,因此不适合于在高温高湿环境下使用。星易迪玻纤增强PC强度硬度高,电绝缘性和尺寸稳定性好,耐热,耐候,耐腐蚀,耐冲击,耐磨。滑石粉增强聚碳酸酯配色

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好,若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热,其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热,聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低,反而还略有提高,只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天,其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的,在火中燃烧时,火焰呈淡黄色,冒黑烟;但其极限氧指数只 25%,离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等,便可提高其阻燃性。抗紫外线PC定制星易迪可根据客户提供的样品或色卡号为标准来调配颜色,电脑配色,严格控制色差△E≤0.5。

高透明PC:透明性是PC的一大特点,这一特点使PC在很多领域得到应用。进一步提高透明性,寻求新的机能和应用是PC化学改性的一个方向。普通PC透光率一般为85%~90%。通过共聚的方法改变普通PC的透明性,可使透光率达到92%以上,可增强PC制品的透明度。抗静电、高流动性透明PC:作为代替玻璃的材料,PC的耐冲击性、轻量性、形状自由度、易生产性等性能优异,可作为汽车的前照明大灯透镜。由于透镜罩容易附着尘埃,因此需要防静电性的PC,同时要求PC具有高流动性。还有,代替玻璃的汽车窗玻璃,要求高刚性、低线膨胀性、乃表面划痕性的PC。在文房用具等杂货领域,同样要求保持PC高透明性的同时,要求耐药品性、赋予防静电性。
聚碳酸酯简称聚碳,其英文名是Polycarbonate,简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%~90%),冲击强度高,拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近,马丁耐热温度高达116~125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60~130℃),吸水性低,成型收缩率小,因而尺寸稳定,还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低,耐应力开裂差,对缺口敏感,若用共混、增强及退火等方法处理,则可改善。星易迪生产供应彩色聚碳,彩色PC,电脑配色,产品色差△E≤0.5。

增韧 PC:通用级增韧 PC 耐冲击性能出众,其冲击性能还可按需调节,成型收缩率极小,尺寸稳定性高,耐候性良好,低温冲击表现优异,且可进行喷涂处理。这一系列优势使其成为手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品的宠儿,在保障产品轻薄外观的同时,赋予其强大的抗冲击防护能力。高流动性增韧 PC 更是兼具韧性强、使用温度范围广、可喷涂、耐应力开裂、喷油良率高以及高流动性等诸多亮点,专为超薄壁制品、汽车配件量身打造,满足了现代制造业对产品轻量化、高性能的双重追求。星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,可用于智能电表外壳、手机充电器、墙壁开关、插座等领域。抗紫外线PC定制
星易迪提供塑料配色服务,可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。滑石粉增强聚碳酸酯配色
改性 PC综合性能优异,具有高耐热,高机械性能和良好的外观,较广的应用于汽车工业(内装件、外装件)、电子电气工业、机械工业等领域。改性聚碳酸酯有很多的品种,有增强改性、增韧改性、阻燃改性、合金改性等种类,提高PC的加工性能,改善缺口敏感性能和耐应力开裂性能,降低成本,是聚碳酸酯合金化的主要目标,聚碳酸酯合金化是PC改性的重要途径之一。PC可与多种塑料并用,制成各种聚碳合金,其中,增强聚碳与PC合金较为常见,PC合金可应用于汽车、电子电气等领域。滑石粉增强聚碳酸酯配色