填充增强聚碳酸酯

聚碳酸酯简称聚碳，其英文名是Polycarbonate，简称PC。PC的主要原料是双酚A。树脂的特性:透明度高(透光率为85%～90%)，冲击强度高，拉伸强度、弯曲强度与尼龙、聚甲醛接近，马丁耐热温度高达116～125℃。聚碳酸酯(PC)的使用温度范围广(从-60～130℃)，吸水性低，成型收缩率小，因而尺寸稳定，还有良好的耐化学性、耐候性和易染色等性能特点。但聚碳酸酯(PC)的耐疲劳强度低，耐应力开裂差，对缺口敏感，若用共混、增强及退火等方法处理，则可改善。星易迪生产供应导电PC,防静电PC，产品可用于电子电器、通讯器材、屏蔽仪器等领域。填充增强聚碳酸酯

聚碳酸酯PC的耐热老化性能也相当好，若将聚碳酸酯PC薄膜放置在空气中长时间加热，其性能变化很小。如在140℃空气中长时间加热，聚碳酸酯的拉伸强度不但未降低，反而还略有提高，只伸长率有所下降。即使在160℃空气中加热48 天，其拉伸强度也只降低了 18%左右。聚碳酸酯PC的耐燃性。聚碳酸酯是可燃的，在火中燃烧时，火焰呈淡黄色，冒黑烟;但其极限氧指数只 25%，离开火源后立即自动熄灭。若在基体树脂中加入某些阻燃性物质如卤化物、三氧化二锑、氢氧化镁、磷酸酯和红磷等，便可提高其阻燃性。无卤阻燃聚碳供应星易迪生产供应阻燃增强PC,增强阻燃PC，产品具有强度高、阻燃V0级等性能特点。

聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差，属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比，聚碳酸酯的摩擦因数较大，耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯，便可降低其摩擦因数和磨损量，加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差，但比金属的耐磨性还是要好得多。例如，用聚碳酸酯做轴，分别用锌合金和黄铜做轴套，两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后，磨损量比值分别为1:5和1:3。

在机械设备方面，聚碳酸酯可制造用于传递中、小负荷的零件，如齿轮、齿条、涡轮等，也可制造离心泵的叶轮、阀门、管件，能耐低温下稀酸的腐蚀。玻璃纤维增强、高流动性的聚碳酸酯可以制作彩色电视机零件、扬声器格栅、仪表板保持架、顶出器垫片、进气管插头、和通风格栅等。在交通运输方面，聚碳酸酯可以代替玻璃和金属。大型灯罩，飞机、车、船的风挡玻璃或透明外壳，潜望镜，都可以用透明聚碳酸酯制作。聚碳酸酯板材，特别是中空板，可用作公路隔声板、阳光板、警察用盾牌等。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC，采用无卤阻燃剂，耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。

聚碳酸酯耐候性好，阻燃，有自熄性，耐低温性好，可在 -60℃下长期使用，由于是非极性，耐溶剂性差。聚碳酸酯的熔体黏度很高，难于加工成大型薄继制品。聚碳酸酯的黏度即使在高剪切速串下也表现为牛顿流体行为，剪切速率对聚碳酸酯的熔体黏度影响很小，聚碳酸酯的熔体黏度对温度较为敏感，因此，升高温度比提高剪切速半能更有效提高聚碳酸酯的加工流动性。聚碳酸酯在高温成型过程中易水解，即使微量的水也会引起聚碳酸酯分解，因此，加工前一定要充分干燥，使含水量在0.03%以下，较好为0.01%。由于聚碳酸酯易水解，因此不适合于在高温高湿环境下使用。无卤阻燃PC用于新能源电池、发动机部件、汽车零配件，串联连接端子、断路器、线圈等。填充增强聚碳酸酯

常州星易迪塑化供应销售光扩散聚碳，光扩散PC等改性塑料粒子，塑料颗粒，可定制产品性能。填充增强聚碳酸酯

照明LED用光扩散PC：LED是绿色光源，节能，寿命长，但其发光特性为方向性较强的射光，较为刺眼。采用光扩散PC材料制成的灯具，可使光线变得均匀柔和，进而明显改善LED的照明效果。PC是一类综合性能十分优异的非晶态工程塑料，具有高透明度、出色的力学性能、较高的热变形温度。注射成型后产品表面高光、高亮，外观品质出众，是LED照明领域理想的外观材料；尤其在光扩散组分均匀分散后，产品既保持了PC本身较高的透光率，另一方面，光扩散组分使得入射光发生均匀散射，使产品又具有较高的雾度，视觉体验更加柔和舒适。填充增强聚碳酸酯