江苏DSMPA46材料

荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上**早取得成功地建立了工业生产上生产制造PA46的方式，产品名称Stanyl,并在世界宣传的耐高温及耐磨损型的国际级先进的聚酰胺46品牌号。Stanyl的出色特点使其在控制成本.增加使用期限和稳定性等领域有着关键的优点。在便于生产加工设计方案层面，Stanyl具备与高溫环氧树脂，如LCP，PPS和PEEK具备同样的性能。PA46具有：1、耐热性能，可在机罩下长时间应用，无重金属激光焊接加工。2、出色的耐酸类，能延长构件使用期限。3、出色的机械设备性能，降低壁薄厚，进而减少净重和构件价钱。4、因为其低应力松弛性.出色的缓解疲劳性能和低磨损性能延长使用期限，性能更为靠谱。5、再碾磨利用率可实现25-50%，并且性能无显然降低(获得经济收益的一起保证了企业产品的性能靠谱)。6、*周期减少就可以提升模具制作机器设备30%生产率(因为高流通性可利用提升模芯总数提升生产率)。7、因为其优良的机械设备性能和较好的模时兴为，给予了很大的设计方案可玩性。8、可以匀称添充壁薄厚特薄的商品，进而可轻轻松松注塑加工****的商品。9、选用80°C(175°F)水热注模，可完成经济发展.安全性和快捷的生产加工。PA46成型周期短，加工更经济。江苏DSMPA46材料

在过去几十年中，聚酰胺(PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。江苏DSMPA46材料PA46能够均匀填充壁厚度极薄的产品，从而可轻松注塑先进的产品。

在高转速或高环境温度的工况下，机械部件会面临极高的温度要求。对于传动装置中的齿轮材料来说，这些要求尤为重要，因为高温会导致材料的热膨胀、软化和失效等问题。POM材料（聚甲醛）是一种常见的工程塑料，具有良好的机械性能和耐磨性。然而，当温度超过一定范围时，POM材料的性能会受到很大的限制。长期高于100℃或短期高于140℃的温度会导致POM材料的热稳定性下降，从而引起变形、脆化和失效等问题。因此，在高转速或高环境温度的工况下，POM材料是无法胜任的。相比之下，Stanyl®PA46是一种高性能尼龙材料，具有更好的耐温性。PA46材料的耐热性能非常出色，并且能够在高温环境下保持较高的强度和刚度。这使得Stanyl®PA46材料成为适用于高温应用的理想选择。特别是在一些高温应用中，如中冷集成电子节气门等，Stanyl®PA46材料的优势得到了体现。中冷集成电子节气门是一种用于汽车发动机的关键部件，它需要在高温环境下工作，并承受高转速和振动等复杂工况。在这种应用中，Stanyl®PA46材料能够提供优越的耐温性能，确保齿轮在高温和高负荷情况下的可靠运行。

聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，俗称尼龙46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但随着技术的发展，越来越多的企业具备了生产PA46的能力。Stanyl® PA46打造的耐高温、低磨损塑料齿轮。

退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。在过去几十年中，聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 Envalior PA46 TW200F6 广泛应用于电子电器工业，汽车工业，机械行业。江苏DSMPA46材料

PA46可直接使用PA6、PA66的模具，无需换模。江苏DSMPA46材料

PA46工程塑料是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但Stanyl PA46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(CUT 5000hours)可达163℃。这些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度、耐磨等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。Stanyl高性能聚酰胺46在 汽车和电子 应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异 机械性能、***的 耐磨性和低摩擦以及优异的 流动性 ，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。江苏DSMPA46材料