安庆塑料外壳厂家供应

交通工具领域也离不开滚塑工艺的助力。汽车上的部分配件，如空调弯管、靠背、扶手等，常用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂通过滚塑制成。这些配件不仅质量轻，还具备良好的韧性和强度。在一些特殊车辆上，滚塑制造的油箱优势明显，它能根据车辆空间设计成各种形状，贴合度高，且相比金属油箱，具有更好的耐腐蚀性和防爆性能。在水上交通工具方面，游艇及其水箱、小船等，采用滚塑工艺生产，能有效减轻船体重量，提高航行速度，同时增强船体的抗撞击能力，保障水上出行安全。滚塑工艺为交通工具配件制造带来了更多创新可能。滚塑外壳轻量化设计，比金属壳省运输成本，安装时两个人就能抬动。安庆塑料外壳厂家供应

滚塑在成型工艺方面（1）适于模塑大型及特大型制件。由于旋转成型工艺只要求机架的强度足以支撑物料、模具及机架自身的重量以及防止物料泄露的闭模力，因此即使加工大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备及模具。因此，从理论上讲，用旋转成型工艺制成的制品，从尺寸上几乎没有上限。（2）适合于多品种、小批量塑料制品的生产—由于旋转成型用的模具结构简单，价格低廉，因而变换产品十分方便。（3）适合于加工形状复杂的大型中空制品，这是其它成型工艺无法比拟的；（4）塑料制品换色容易，当需要改变制品颜色时，只需要清洗成型模具即可。（5）旋转成型的主要缺点是：能耗较大，原因是在每个成型周期中，模具与模架需要经受加热与冷却的反复作用；成型周期较长，由于主要靠静态下塑料传导热量，因此旋转成型加热时间长；劳动强度较大，制品尺寸精度较差。蚌埠保温箱外壳服务电话车顶棚外壳带通风栅格，行驶中能排出车内浊气，保持空气流通清新。

体育器材、玩具、工艺品类滚塑制件主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、小游泳池、娱乐艇及其水箱、自行车座垫，滚塑码垛盘，冲浪板等等。由于滚塑模具可以采用精密浇注、电铸等工艺制造；滚塑制件表面对模具型腔表面的精细结构“复制”效果很好，因此滚塑法可以将制品做得相当精致美观，故常用于制取具有较大观赏价值的产品，特别是玩具如小马、洋娃娃、玩具砂箱、时装模特模型、工艺品滚塑模具等各类大型或非标类滚塑制件滚塑制品应用较多的还有各种箱体、壳体、大型管材等制件，如搁物架、机器外壳、防护罩、灯罩、农用喷雾器、家具、独木舟、野营车辆顶篷、运动场装置、种植机、浴室、厕所、电话间、广告展示牌、椅子、公路隔离墩、交通锥、河海浮标、防撞筒以及建筑施工屏障等等。

滚塑又称滚塑成型、旋转成型、回转成型等，是一种热塑性塑料中空成型方法。该方法是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型而成制品。滚塑成型的基本加工过程很简单就是将粉末状或液状聚合物放在模具里加热同时模具围绕垂直轴旋转自转和公转，然后冷却成型。在加热阶段，如果用的是粉末状材料，则先在模具表面形成多孔层，然后随循环过程渐渐熔融，形成均匀厚度的均相层；如果用的是液体材料，则先流动和涂覆在模具表面，当达到凝胶点时则完全停止流动。模具随后转入冷却工区，通过强制通风或喷水冷却，然后被放置于工作区，在这里，模具被打开，完成的制件被取走，接着再进行下一轮循环。滚塑外壳的耐冲击性强，能有效保护内部物品。

在滚塑加工过程中容易加工出壁厚突变的制品，制品的平均壁厚取决于投料量的多少，它的均匀性与模具本身的结构、滚塑成型工艺有关。上海阅瞻为您带来滚塑产品壁厚不均原因分析：从滚塑产品和滚塑模具结构来说，一般在滚塑制品内凹的转角处(模具外凸)厚度较小，而制品外凸的转角部位(模具内凹)厚度较大，但如果制品外凸部位角度过小，易导致物料不能充满模具带来相应的孔洞等缺点，所以制品不宜有尖角部位，通常用大的平滑圆弧过渡。色彩可个性化定制，车顶棚外壳能根据喜好选择，让车辆更具独特性。安庆塑料外壳厂家供应

滚塑外壳重量相对较轻，便于搬运和安装。安庆塑料外壳厂家供应

滚塑成型每次将物料直接加到模具中，这使物料均全部进入制品制品从模具中取出以后，再加入下次成型所需要的物料，因此发我们需要变换制品的颜色时，既不致浪费点滴原料，也不需要耗费时间去清理机器与模具。当我们在使用多只模具滚塑成型同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品。滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料；此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料。安庆塑料外壳厂家供应