增韧PC粒子

聚碳酸酯改性的目的。对聚碳酸酯进行改性，目的就是改进聚碳酸酯的不足，同时赋予聚碳酸酯更高和新的性能，主要有以下几个方面：① 改善加工流动性和成型加工性；② 提高耐疲劳强度和硬度； ③ 改善厚壁和低温冲击韧性，降低缺口敏感性；④ 改善耐溶剂性；⑤ 改善耐磨性； ⑥赋予新的特性，如阻燃性、电镀性、抗静电性等。改性聚碳酸酯品种和性能特征：改性聚碳酸酯主要以提高聚碳酸酯的耐疲劳强度,改善加工性、耐应力开裂性、厚壁和缺口敏感性，提高弹性模量为目的。星易迪生产供应30%玻纤增强PC,玻纤增强PC,增强PC,PC-G30，可定制产品性能和颜色。增韧PC粒子

聚碳酸酯的阻燃改性：PC本身具有一定的阻燃性，其氧指数可达25%左右，能通过UL94 V-2 级，但为获得V0阻燃级材料则需阻燃处理。阻燃PC有未增强型和增强型两类，它们较广用于制造在较高温度下工作的电气及电子元器件，飞机、车、船、机械、及仪表零部件等。阻燃聚碳酸酯是通过在PC中加入一定量的阻燃剂提升PC材料的阻燃性能。传统的阻燃PC多采用含卤素的增韧剂，阻燃效果虽好，但由于含有机卤化物的树脂燃烧时，能产生致病的二噁英，故许多国家已禁止使用。因此无卤阻燃逐渐取代含卤阻燃成为较受欢迎的阻燃材料，无卤阻燃PC具有无卤、低烟、无毒、阻燃性能V0级、耐热性能好等特点。40%矿物增强聚碳生产工厂星易迪无卤阻燃PC,阻燃V0级，强度刚性高、耐磨、耐冲击、耐高温、化学稳定性和自熄性能好。

聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能，聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关，相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中，既有柔顺的碳酸酯链，又有刚性的苯环结构，因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性，这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅，比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差，厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低，缺口敏感性高，疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般，比PA、POM及PTFE差，但比PSF、 ABS、PMMA高。

PC为什么要改性？为了改善应力开裂、流动性不佳；PC的改性方向有哪些?有增韧、增强、阻燃和合金化等。对PC进行增韧、增强、阻燃和合金化等方式的改性，可以改善其后期应力开裂、流动性不佳的缺点以及进一步提升其阻燃性能、提高材料韧性和强度，极大的拓展了该材料的应用范畴。根据用途，聚碳酸酯可分为防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。​常州星易迪塑化科技有限公司专注生产PC，为您提供一站式服务。星易迪提供塑料配色服务，可根据客户要求定制产品性能和颜色,满足不同领域的需求。

聚碳酸酯的热变形温度较高，可在120℃下长期工作，短期可耐140℃。聚碳酸酯的玻璃化温度高(140～150℃)，使其具有优良的尺寸稳定性和耐蠕变性，优于PA 和 POM。聚碳酸酯的热稳定性好，干燥好的聚碳酸酯在成型加工时不易氧化降解，熔融状态(320℃)可保持数小时，短时间达到330～350'℃也只有极小的降解，高于350℃才开始分解。聚碳酸酯的折光率很高，为1.58，透光率达90%，雾度极小，为1%～2%，适于作透镜材料。但由于聚碳酸酯的双折射高、耐磨性差、硬度不高，因此，不宜用作高精度高级光学材料。聚碳酸酯的介电强度特别高，耐电晕性好，是优良的电绝缘材料。聚碳酸酯的电性能几乎不受温度的影响，耐热值高，是优良的高频绝缘材料。常见改性聚碳分为：阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。40%矿物增强聚碳生产工厂

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PC的性能优势：①力学性能：PC 制品刚硬而不失韧性，兼具较高的伸长率、刚性、弯曲强度与拉伸强度，无论是承受重压还是抵御冲击，都不在话下。并且，其耐热性与耐寒性俱佳，能够在温度变化较大的环境中稳定服役。但需注意，它耐疲劳强度相对较低，长时间频繁受力容易产生开裂隐患。②电气性能：凭借优良的介电强度和电气绝缘性，PC 在电子电器领域站稳脚跟，为各类电子设备的安全稳定运行保驾护航，是电线电缆绝缘外皮、电器插座外壳等部件的理想选材。③热性能：PC 的使用温度范围为 - 60℃到 - 120℃，热变形温度处于 135℃到 - 143℃之间，不只不易燃，还具备自熄性，这使得它在高温或低温环境下都能正常工作，为许多对温度敏感的应用场景提供了解决方案。增韧PC粒子