聚碳酸酯(PC)具有良好的力学性能,聚碳酸酯的力学性能与其相对分子质量有关,相对分子质量达18000以上才具有良好的强度。聚碳酸酯大分子链结构中,既有柔顺的碳酸酯链,又有刚性的苯环结构,因此聚碳酸酯具有韧而刚的机械特性,这是其他工程塑料所没有的优点。聚碳酸酯的无缺口冲击强度在工程塑料中名列前茅,比 PA、POM高3倍之多。聚碳酸酯在机械性能方面的明显不足之处是耐应力开裂性差,厚壁(3.2mm以上)缺口冲击强度低,缺口敏感性高,疲劳强度低。聚碳酸酯耐磨性一般,比PA、POM及PTFE差,但比PSF、 ABS、PMMA高。星易迪供应阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃PC,采用无卤阻燃剂,耐热性能好、稳定性好、阻燃V0级。增韧阻燃增强PC颗粒

阻燃PC材料阻燃性能V0,主要应用于高级充电器、灯头、开关面板、OA设备等电子电器产品。高流动阻燃PC材料具有材料流动性好,易于成型,成型收缩率小,韧性较佳,可喷涂,可镭雕,阻燃V0级等特点,主要应用于三防手机、平板后壳、一体机电脑后盖等。增强PC材料具有低浮纤、耐化学性好、喷油良率高、良好刚韧性平衡的特点,可应用于手机中框、打印机、复印机、照相机、学习机、光学器材外壳等。增韧PC材料具有良好的耐冲击性能,冲击性能可调节,成型收缩率小,尺寸稳定,具有良好的耐候性,低温冲击较高,可喷涂。主要应用于薄壁制品、汽车配件、手机等电子电器产品。光扩散PC材料具有高透光、高雾度、阻燃的特点,主要应用于LED灯用挤出灯管、光扩散板、LED灯用注塑球泡、灯罩等。阻燃增韧增强PC生产厂家星易迪阻燃PC,无卤阻燃PC,阻燃聚碳,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。

除了PC/ABS、PC/PS之外,PC合金种类还有:①PC/PE、PC/PP合金:加工流动性好,弹性模量高,耐应力开裂性好。②PC/POM合金:PC和POM可按任意比例混合,具有PC优良的力学性能和耐热性能,耐溶剂性和耐应力开裂性明显提高。③PC/PBT、PC/PET合金:改善了PC的耐溶剂性、耐磨损性、耐应力开裂性和加工流动性。④PC/PA合金:冲击韧性好,耐化学腐蚀。⑤PC/PMMA合金:耐热性好,耐UV光线,缺口冲击强度高,其注射制品的熔接缝强度高,有珠光色彩,可用于装饰品的生产。
聚碳酸酯的耐磨性比尼龙、聚甲醛、氯化聚醚及聚四氟乙烯等差,属于一种中等耐磨性材料。与其他大多数工程塑料相比,聚碳酸酯的摩擦因数较大,耐磨性较差。在聚碳酸酯树脂中加人某些填料(或纤维)可以改善其耐磨性。若加入微粉状聚四氟乙烯,便可降低其摩擦因数和磨损量,加入玻璃纤维也可降低其磨损量。尽管聚碳酸酯的耐磨性较差,但比金属的耐磨性还是要好得多。例如,用聚碳酸酯做轴,分别用锌合金和黄铜做轴套,两者配合后分别以6000r/min和3500r/min转速运转30h后,磨损量比值分别为1:5和1:3。常见改性聚碳分为:阻燃聚碳、增强聚碳、耐高温聚碳、耐腐蚀聚碳、耐老化聚碳、耐磨聚碳等。

聚碳酸酯PC的吸水性较小,不会影响制品的稳定性。聚碳酸酯PC的力学性能优良,尤为突出的是它的冲击强度和尺寸稳定性,在宽的温度范围内仍能保持较高的力学强度,聚碳酸酯PC的冲击强度在通用工程塑料乃至所有热塑性塑料中都是很突出的,其数值与45%玻璃纤维增强聚酯(PET) 相似。聚碳酸酯PC的耐蠕变性在热塑性工程塑料中是相当好的,甚至优于尼龙和聚甲醛。因吸水而引起的尺寸变化和冷流变形均很小。这是其尺寸稳定性优良的重要标志。星易迪阻燃增强PC,增强阻燃PC,可根据客户要求或来样检测结果定制产品性能和颜色。耐磨PC定做
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PC自身具有成炭自熄的性质,阻燃性能可达到UL94 V-2 级。因此,为拓展PC在电子电气方面的应用,需进一步提高其阻燃性能。提高PC阻燃性能的传统方法是添加阻燃剂。阻燃剂通过促进PC分解、交联、成炭阻止PC的燃烧,可大幅提高PC极限氧指数值,有效提高PC的阻燃性能。阻燃改性聚碳酸酯/阻燃PC是一种具有耐热性能好、阻燃性能好(可达到UL94 V0 级)等性能特点的改性塑料材料,目前已经在汽车塑料零部件、电子电器零部件等领域得到较多的应用。增韧阻燃增强PC颗粒