上海耐梵塑化的PC/ABS合金具有较广的加工适应性，可兼容注塑、挤出、吹塑等多种工艺。在注塑成型中，材料熔体流动指数（220℃/10kg）为15-30g/10min，适合从小型连接器到大型外壳的多样化产品；推荐注塑温度230-260℃，模具温度60-80℃，冷却时间比纯PC缩短20%，明显提升生产效率。针对薄壁件（厚度0.8-1.2mm），材料的抗翘曲性优异，成型后平面度误差≤0.5mm/m；而对于需要焊接的部件，其超声波焊接强度可达15MPa，接缝处断裂伸长率≥30%，满足复杂装配需求。激光焊接 PC/ABS，吸收率 85%，焊缝强度 18MPa，密封性能优异。浙江基础创新塑料(南沙）C2800-111PC/ABS合金材料厂家供应
电子行业对 PC/ABS 合金的阻燃性能要求严苛，需通过添加阻燃剂实现 UL94 V-0 级（1.6mm 厚度）或 5VA 级（3.2mm 厚度）。常用阻燃体系为溴系（如十溴二苯醚）与 antimony trioxide（三氧化二锑）复配，添加量 15%-20% 时可达到 V-0 级，但需注意溴系阻燃剂可能影响材料韧性，需搭配增韧剂（如 SEBS）平衡性能。无卤阻燃 PC/ABS 则采用磷系阻燃剂（如双酚 A 双磷酸酯），添加量 20%-25%，虽阻燃效率略低于溴系，但符合 RoHS、REACH 等环保法规，适合出口电子产品。某电源适配器厂商使用无卤阻燃 PC/ABS，1.6mm 样品垂直燃烧测试中，自熄时间≤10s，无滴落引燃现象，同时体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm，满足电气绝缘要求。此外，阻燃 PC/ABS 还需控制广西基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料厂家电话低 VOC PC/ABS，甲醛≤5μg/g，气味等级≤3 级，打造健康车内环境。
PC/ABS 合金材料的低温韧性是其关键性能指标之一，尤其适用于寒冷地区使用的制品（如汽车零部件、户外设备外壳），需通过增韧改性提升低温冲击强度。常用增韧剂包括核壳结构丙烯酸酯类弹性体（如 MBS、ACR）、苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯嵌段共聚物（SBS）、氢化丁腈橡胶（HNBR）等，其中 MBS 增韧效果比较好，添加量 10%-15% 时，材料在 - 40℃的缺口冲击强度可达 25-30kJ/m²，较未增韧合金提升 2-3 倍。某汽车保险杠支架生产企业采用 MBS 增韧 PC/ABS 合金，在 - 30℃低温冲击测试中，支架无断裂，满足北方地区冬季使用需求。增韧改性需兼顾低温韧性与刚性，避免增韧剂过量导致拉伸强度与耐热性下降，通过优化增韧剂与相容剂配比，可实现平衡：MBS 添加量 12%+ 马来酸酐接枝 ABS 添加量 10% 时，材料冲击强度（23℃）55kJ/m²，拉伸强度 60MPa，热变形温度 115℃，适配多数场景需求。此外，可通过调整 PC 与 ABS 配比辅助增韧，ABS 含量 40%-50% 时，材料韧性更佳，配合增韧剂使用，低温性能进一步提升。某户外检测仪外壳采用增韧 PC/ABS 合金，经 - 40℃至 60℃高低温循环测试（50 次）后，外壳无开裂、变形，冲击强度保留率≥90%，确保检测仪在极端环境下稳定运行。
PC/ABS合金的耐候与抗紫外线性能针对户外应用场景，上海耐梵塑化开发的耐候级PC/ABS合金添加了高效紫外线吸收剂和受阻胺光稳定剂，经QUV-B313nm灯管照射2000小时后，冲击强度保持率≥80%，色差ΔE≤4，远优于普通PC/ABS的50%和ΔE≥8。该材料在-40℃至80℃的冷热循环测试（100次）中无裂纹、无分层，线性膨胀系数控制在6-8×10⁻⁵/℃，适合制作户外灯具外壳、光伏接线盒等产品。即使在高湿度（95%RH）环境下，其吸水率≤0.3%，尺寸变化率≤0.2%，确保长期使用稳定性PC/ABS，银离子，抑制率 99%，适配卫浴与医疗场景。
医用级PC/ABS合金材料：医疗设备的安全保障上海耐梵塑化医用级PC/ABS合金材料符合ISO10993-1生物相容性标准，无细胞毒性、无致敏性，通过FDA食品接触认证，适配注射器推杆、输液器部件、医疗仪器外壳等医疗场景。该材料可耐受121℃高压蒸汽灭菌（20次循环后，力学性能保留率≥90%），也支持γ射线灭菌，满足医疗设备多种灭菌需求；表面光滑易清洁，无孔隙、无死角，可减少细菌滋生，符合医疗卫生要求。某医疗设备企业生产便携式超声诊断仪外壳时，改用该医用级材料后，产品通过NMPA（国家药品监督管理局）认证，外壳灭菌后无性能衰减，且表面易消毒，医护人员使用满意度提升20%，同时材料成型性能稳定，复杂仪器外壳一次成型合格率达97%，助力医疗设备达到安全、卫生的严苛标准。低翘曲 PC/ABS，平面度误差≤0.3mm/m，适合大型薄壁件准确成型。北京基础创新塑料(南沙)C2800-701PC/ABS合金材料价格信息
3D 打印 PC/ABS 丝材，层间粘结强，适合快速原型与小批量生产。浙江基础创新塑料(南沙）C2800-111PC/ABS合金材料厂家供应
PC/ABS 合金材料因具备优异的力学性能、阻燃性与电绝缘性，广泛应用于电子电气外壳（如笔记本电脑、打印机、充电桩、路由器），为内部元器件提供安全防护。电子电气外壳对材料的电绝缘性能要求严苛，PC/ABS 合金的体积电阻率≥10¹⁴Ω・cm，介电强度≥20kV/mm（2mm 样条），介电损耗角正切≤0.01（1kHz），能有效防止漏电事故。阻燃性能需达 UL94 V-0 级（1.6mm），避免电路短路起火时外壳燃烧蔓延，某笔记本电脑外壳采用阻燃 PC/ABS 合金，在针焰测试中（火焰高度 12mm，燃烧时间 30 秒），外壳阻燃时间≤10 秒，无滴落物，符合 IEC 60950-1 标准。力学防护方面，材料冲击强度≥45kJ/m²，能承受日常使用中的碰撞与跌落，某手机充电器外壳采用 PC/ABS 合金，从 1.5m 高度跌落至水泥地面，无开裂破损，内部元器件完好。此外，电子电气外壳需具备良好的加工流动性，便于成型复杂结构（如卡扣、散热孔、接口槽），PC/ABS 合金的熔体流动速率（220℃/10kg）达 12-18g/10min，可实现薄壁成型（较小壁厚 0.8mm），某路由器外壳壁厚但 1.0mm，注塑成型后无填充不满、熔接痕等缺陷，且熔接痕强度≥30MPa，满足使用要求。浙江基础创新塑料(南沙）C2800-111PC/ABS合金材料厂家供应
