PE胶袋是一种工业产品。PE=Polyethylene,聚乙烯是结构**简单的高分子有机化合物，当今世界应用*****的高分子材料，由乙烯聚合而成，根据密度的不同分为高密度聚乙烯、中密度聚乙烯、低密度聚乙烯。低密度聚乙烯较软，多用高压聚合。高密度聚乙烯具有刚性，硬度和机械强度大的特性，多用于低压聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高频的电绝缘材料，用于雷达和电视。大量使用的常为低密度（高压）聚乙烯。聚乙烯为蜡状，有蜡一样的光滑感，不染色时，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明。一般服装类用的比较多，快递袋其实也是信封袋的一种。常州常见PE袋特色
烯烃与溴的加成是亲电加成，机理为环正离子中间体机理：该反应可用于烯烃的鉴别，实验室中常用溴与烯烃的加成反应对烯烃进行定性和定量分析。若加入5%溴的四氯化碳溶液，红棕色马上消失，说明有烯烃存在。 [11]与次卤酸氯或溴在稀水溶液中或在碱性稀水溶液中可与烯烃发生加成反应，得到β-卤代醇： [11]与氢气加聚反应在一定条件下，乙烯分子中碳碳双键中的一个键会断裂，然后发生加聚反应，生高分子化合物——聚乙烯乙烯主要通过乙烷和石脑油的蒸汽裂解生产，即碳氢化合物原料在高温（>750℃）下热转化为乙烯和其他轻质烯烃以及氢副产品。 [12]常州常见PE袋特色按制作工艺分为：PE平口袋、自封袋、夹链袋、信封袋、冲孔手提袋、手挽手提袋、拉链袋、PE膜。
与通常使用的丁烯共聚单体相比，以己烯和辛烯作为共聚单体生产的LLDPE具有更为优良的性能。LLDPE树脂的比较大用途在于薄膜的生产，以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。自20世纪90年代以来，国外的PE生产厂商及用户均趋向于用己烯及辛烯替代丁烯。据悉，用辛烯作共聚单体，树脂性能不一定能比己烯共聚有更进一步的改善，且价格反而贵些，因此国外主要LLDPE生产商使用己烯来替代丁烯的趋势更为明显。
添加剂抗氧剂的加入可防止聚合物在加工过程中降解，并防止制成品在使用中氧化。抗静电添加剂用于许多包装品级以减少瓶子或包装物对灰尘和污物的粘附。特定的用途需要特殊的添加剂配方，例如与电线、电缆用途相关的铜抑制剂。优良的耐气候性和抗紫外线（或日光）可通过添加抗UV添加剂。没有添加抗紫外线或炭黑的PE，建议不要持续在户外使用。高等级的炭黑颜料提供了优良的抗UV性并可经常在户外应用，如电线、电缆、槽池村层或管子。加工方法PE可用很宽的不同加工法制造。以乙烯为主要原料，丙烯、1-丁烯、己烯为共聚体，在催化剂的作用下，采用淤浆聚合或气相聚合工艺，所得到的聚合物经闪蒸、分离、干燥、造粒等工序，获得颗粒均匀的成品。包括诸如片材挤塑、薄膜挤出、管材或型材挤塑，吹塑、注塑和滚塑。PE膜就是机器吹出来后不做成袋子的薄膜。还分为缠绕膜和收缩膜之分。
乙烯与有机酸加成生成酯，与醇或酚加成生成醚。由于有机酸、醇、酚的酸性都比较弱，所以加成反应通常在强酸如硫酸、对甲苯磺酸、氟硼酸(HBF4)等催化下才能发生。 [11]与卤素最常见的烯烃与卤素的加成反应是烯烃与溴或氯的加成。氟与烯烃的加成反应非常激烈，反应放出的大量热会使烯烃分解，所以反应需在特殊的条件下才能进行。碘与烯烃一般不发生离子型反应，但氯化碘(ICl)或溴化碘(IBr)比较活泼，可以定量地与碳碳双键发生离子型亲电加成反应。 [11]具体可用于包装食品、药品、化妆品、服装等物品，以及运输和储存杂物。新吴区国内PE袋特色
PE平口袋为简单的制作工艺，由机器吹膜后，再到制袋机上面切成一个一个袋子，底部封口。常州常见PE袋特色
性氧化剂（浓硝酸），芳香烃（二甲苯）和卤化烃 （四氯化碳）。该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性，在常温甚至在-40F低温度下均如此。各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；在性能上达到比较好的平衡。密度这是决定HDPE特性的主要变量，虽然被提到的4种变量确实起到相互影响作用。乙烯是聚乙烯主要原料，少数的其它共聚单体，如1一丁烯、l一己烯或1一辛烯，也经常用于改进聚合物性能，对HDPE，以上少数单体的含量一般不超过1%－2%。常州常见PE袋特色
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