染色载体邻苯基苯酚及其水溶性钠盐可作聚酯纤维的染料载体,也可用作疏水性合成纤维氯纶、涤纶等采用载体染色时的载体。阻燃材料由于含有机磷化合物的聚合材料在燃烧时,会在材料表面形成石墨状炭化膜,使聚合物与空气隔绝,具有良好的阻燃性能,阻燃效率高,并且挥发性低,耐油和耐水解性好,应用越来越***,并将逐步取代现今使用的无机和含卤素的阻燃材料。以邻苯基苯酚为原料,可以合成新型含磷阻燃中间体DOPO,主要有以下应用:OPP袋因其优良的性能和适用性,在包装行业中占据了重要的地位。滨湖区定制opp袋规定
OP袋的优点环保性:OP袋的主要成分是聚丙烯,这是一种可回收的塑料材料。使用OP袋可以减少对环境的污染,符合可持续发展的理念。耐用性:OP袋具有较强的抗拉强度和耐磨性,能够承受较大的重量,适合包装各种商品。透明性:OP袋的透明性使得消费者可以清晰地看到袋内的商品,提高了商品的展示效果。轻便性:OP袋相较于其他包装材料更轻,降低了运输成本,同时也方便消费者携带。防潮性:OP袋具有良好的防潮性能,能够有效保护袋内商品不受潮湿影响,延长产品的保质期。惠山区购买opp袋货源充足环保性:聚丙烯材料可回收,符合环保要求。
关键工艺技术和创新点邻苯基苯酚生产技术有以下关键技术和创新点:1.环己酮缩合采用***固体酸催化剂和多釜串联连续化技术环己酮缩合反应一般专利文献均采用浓硫酸作催化剂,反应温度在120℃,单程转化率在50%左右,总收率为85%,反应结束后用碱中和反应液,设备腐蚀严重,且有大量的废水,环境污染严重。邻苯基苯酚采用一种***固体酸作催化剂,用量2-3%,反应温度120℃左右,单程转化率60%,总收率90%以上,该催化剂可重复使用,完全是清洁生产工艺,解决了废水的产生。
pp塑料,化学名称:聚丙烯英文名称:Polypropylene(简称pp)比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度:160-220℃PP为结晶型高聚物,PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差,它具有后收缩现象,脱模后,易老化、变脆、易变形。日常生活中,常用的保鲜盒就是由PP材料制成。PP聚酯是一种非晶体,其熔点应该在220以上,其热变形温度应该121度左右,但是由于毕竟是大分子聚合物,温度越高起析出的小分析齐聚物的可能性就越大,而这些物质大都不利于人体健康,而且根据客户使用情况,一般沸水100度,所以一般的塑料杯都是不会标示超过100度的。OPP袋(Oriented Polypropylene袋)是一种常见的塑料包装袋,主要由聚丙烯(PP)材料制成。
OP袋的应用领域OP袋的应用范围非常***,主要包括以下几个方面:食品包装:由于其良好的防潮性和安全性,OP袋常用于包装零食、干果、冷冻食品等,确保食品的新鲜和安全。日用品:如洗衣粉、洗发水等日常用品的包装,OP袋能够有效防止泄漏和污染。电子产品:OP袋也被广泛应用于电子产品的包装,能够有效防止静电和潮湿对产品的影响。未来展望随着环保意识的增强和可持续发展理念的普及,OP袋作为一种环保包装材料,未来将会有更广泛的应用前景。许多企业已经开始逐步替代传统塑料袋,采用OP袋作为主要的包装材料。同时,随着技术的进步,OP袋的生产工艺也在不断改进,未来有望实现更高的回收利用率和更低的生产成本。耐磨性:相对较强的抗撕裂能力,适合长时间使用。常州本地opp袋特色
opp自封袋:透明度高、包装后平整有型,使用方便。滨湖区定制opp袋规定
20世纪90年代初期,伴随着国内外对邻苯基苯酚需求量逐渐增大,我国掀起了邻苯基苯酚开发热潮,国内不少科研机构开展了邻苯基苯酚生产工艺的研究。1992~1994年,中科院山西煤炭化学研究所曾进行过环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究;1993~1995年,北京化工研究院进行了环己酮聚合脱氢合成邻苯基苯酚的研究,在南京投资建设了1条生产线,但由于成本太高,产品卖不出去,现处于半停产状态;盐城市华业医药化工有限公司于1998年起对OPP进行技术调研和市场论证,2000年建立了OPP实验室,2001年,盐城市华业医药化工有限公司与国内二家大专院校合作开发成功了环己酮路线合成邻苯基苯酚新工艺,在催化剂活性上有了较大创新,通过离子交换法制得的钯ZSM-5分子筛Pd/H-ZSM-5和Pd/Mg-ZSM-5作为催化剂,在合成邻苯基苯酚过程中活性衰减速度明显降低,解决了该工艺催化剂的活性难题。滨湖区定制opp袋规定
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