聚丙烯填充改性性能特点及发展趋势:填充改性就是在塑料成型加工过程中加入无机填料或有机填料,使塑料制品的原料成本降低达到增量目的,或使塑料制品的性能有明显改变,即在缺少某些方面性能的同时,使人们所希望的另一些方面的性能得到明显的提高。填充改性PP具有如下特点,①降低成本:无机填料,如碳酸钙、滑石粉等,价格相对较低,从而可大幅度地降低填充PP的成本,具有优异的经济效益。②提高耐热性:现在各种产品对塑料制件的耐热性要求越来越高,普通PP难以满足其要求,因此需要提高PP的耐热性,而添加无机填料是提高PP耐热性的有效途径。如添加滑石粉的PP,其热变形温度可达130℃。我们提供的PP粒子在高速注塑机上表现稳定,生产效率更高。耐寒聚丙烯定做

汽车仪表板-增强耐热聚丙烯,汽车仪表板是汽车上的重要功能件与装饰件,是一种薄壁、大体积、上面开有许多安装仪表用孔和洞的形状复杂的零部件,是安装汽车各类仪表的支架,在驾驶室的前部。根据车的种类不同,可分主仪表板和副仪表板。目前,国外汽车仪表板主要是用ABS塑料和改性聚丙烯制造。在我国,轿车、微型轿车、面包车和农用车的仪表板是用改性聚丙烯生产的。仪表板用料增强耐热PP,该种材料具有表观性能好,力学性能高、流动性能优良、收缩率小等特点。耐寒聚丙烯定做该改性PP粒子具有良好的电磁屏蔽效能,满足特定电子应用需求。

填充改性聚丙烯的特点:①提高刚性:PP在许多场合下使用,其刚性还嫌不足。一般PP的弯曲模量在1000MPa左右,通过添加无机填料,其弯曲模量可达2000~3000MPa,具有明显的增刚作用。如果要进一步提高刚性,就需要使用增强性填料,如硅灰石、玻璃纤维等。②降低成型收缩率,提高尺寸稳定性:PP是结晶性聚合物,在成型加工过程中收缩率较大(收缩率在1.5%~2.0%),容易造成尺寸不符合要求;另外,PP容易出现后结品,从而造成PP制件的翘曲和开裂。要降低成型收缩率和提高尺寸稳定性,添加无机填料是有效的手段,如添加30%滑石粉的PP.其成型收缩率可以降低到1%左右。③增加某些功能:通过添加无机填料,可以赋予PP以某些功能。如大量填充碳酸钙,可以制备可降解的PP塑料;添加硫酸钡,可以大幅度地增加PP的密度,赋予木制音箱效果,还对X射线等辐射具有屏蔽作用;填充滑石粉可以提高PP的抗静电性等。
聚丙烯透明化原理,通过在PP中添加少量的成核剂,可以改变PP的结晶形态,实现PP的刚性、韧性、热变形温度、蠕变性能、透明性等物理机械性能及加工性能的改善,从而提高制品的使用性能,拓宽应用范围。PP是半结晶性聚合物,其熔体的结晶速率较慢,易形成大的球品,使在聚合物中晶区与非品区的折射率不同,导致其透明性差。要提高聚丙烯的透明性,可通过改善晶区与非晶区的界线,使两者的折射率差异变小,即形成无定形PP;或把球晶的尺寸变小,当球晶尺寸小于光波的波长时,光波通过衍射可以绕过球晶,从而达到透明的目的。在聚合物中加入透明成核剂,提高成核密度、形成微细球晶结构是有效的透明化途径。细化晶粒的透明改性剂不同,作用机理也有所不同。我们的PP粒子在生产过程中严格控制VOC排放,更加环保安全。

滑石粉是一种廉价的填料,大量用于PP的填充改性,在滑石粉填充改性聚丙烯PP中,滑石粉在适宜的含量范围内,可提高其弹性模量和抗冲击力,减少收缩性。滑石粉对PP具有成核剂的作用。另外,用滑石粉填充PP,除了断裂仲长率稍有下降外,它能极大提高PP塑料的弯曲强度和缺口冲击强度,降低PP的成型收缩率。滑石粉对PP的刚性和耐热性提高作用较大,需要高刚性、高耐热的PP时经常采用滑石粉填充填充PP。滑石粉填充PP的产品尺寸稳定性好于碳酸钙填充PP的,因此滑石粉填充PP用途极广,在汽车、家电等领域得到了较大的应用。我们可根据您的需求,生产特定熔融指数的PP粒子产品。耐寒聚丙烯定做
我们采用进口催化剂体系,确保生产的PP粒子分子量分布均匀。耐寒聚丙烯定做
汽车保险杠对材料的要求有以下几点:①良好的使用性能;②优良的工艺性能;③合理的成本。我国汽车行业规定时速为40公里撞击时,保险杠不应被损坏。这就要求汽车保险杠用料改性聚丙烯材料应具有耐冲击、韧性好的特点。由于我国各地气候温差变化很大,就要求汽车保险杠材料要有良好的耐候性。目前,保险杠的材料通常选用的改性聚丙烯PP产品,具有以下几种基本的性能特点:①耐热性能好;②冲击强度高;③拉伸强度高;④成型性能好,耐候性能好。耐寒聚丙烯定做