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热塑性聚氨酯弹性体简称TPU，是一种由低聚物多元醇软段与二异氰酸酯硬段构成的线性嵌段共聚物。根据结构特点可分为全热塑型和半热塑型，前者分子之间不存在化学交联键，*有以氢键为主的物理交联键，可溶于二甲基甲酰胺等溶剂；后者分子之间含有少量脲基甲酸酯化学交联键，这些化学交联键在热力学上是不稳定的，在150+℃以上的加工温度下会断裂，成型冷却后又会再生。少量化学交联键的存在对改善制品的压缩长久变形和扯断长久变形性能起重要作用。TPU(热塑性聚氨酯弹性体)因其优越的性能和环保概念日益受到人们的欢迎。上海联景TPU290AE-FRM

TPU的韧性：韧性是使材料断裂所需要的能量，等于应力-应变曲线下的面积。一般来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时，TPU呈现软橡胶态，此时TPU的韧性较低，且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时，TPU表现为弹性体，此时的韧性比较高。当硬段含量在66%~77%之间时，TPU的模量达到较高的数值，呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是，硬段提供弹性模量，而软段提供伸长率，当硬段含量较低时（硬段呈孤立球体分布在连续软段相中）TPU的弹性模量低且伸长率很大，根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时（硬段呈连续相，软段分散其间），弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低，同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当，硬段由分散相过度到连续相的状态时，硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率，使TPU得到了较高的韧性值。江苏TPU购买TPU这种材料十分耐油，耐磨，耐高温，耐低温，弹性好，又无毒物无异味，在工业生产制造上用途非常大。

热塑性聚氨酯可以很容易地通过传统的加工方法进行加工，如注塑、挤出、吹塑和压缩成型等。它们很容易成型，可以以生产把手、垫圈、线缆、薄膜等各种应用。它也可以复合以制造坚固的塑料模制品或使用有机溶剂加工以形成层压纺织品、保护涂层或功能性粘合剂。干燥是确保TPU工艺有效并在成型时获得良好零件的关键步骤。如果在加工前没有有效地从聚合物中去除水分，在生产过程中会导致产品的加工不良，直接生产出不良的产品，在生产后，产品的强度与性能也会大打折扣。

Estane®物理性能，EstaneTPU填补了橡胶和塑料之间的空缺。得益于其优异的机械®借一系列杰出的性能，EstaneTPU材料被***用于电线电缆护套。此外，凭®产品可以延长线缆系统的耐久性和使用寿命。***的硬度选择范围（64A到85D）和不同物理性能组合能帮助您实现各种不同用途，所有的Estane®TPU阻燃性能都可达UL-94HB级。路博润的阻燃级TPU包含无卤和有卤阻燃系列，非常适用于有阻播、燃要求的线缆护套。其中无卤阻燃材料不仅能实现更低火焰传更低烟尘产生和更高LOI，而且强度、耐磨和耐候等性能也十分出众；产品阻燃级别从UL94V2到V0级，多数可达V0级，LOI高达38。TPU行业近年来经历了巨大的产能和产量增长。

汽车漆面保护膜是一种装贴后使漆面与空气隔绝，防酸雨、防氧化、抵抗划伤、持久保护漆面的保护膜，主要作用是在安装后保护汽车漆面。漆面保护膜一般由3层组成，表面为自修复涂层，中间是聚合物薄膜，底层为丙烯酸压敏胶。其中TPU是制备中间聚合物薄膜的主要材料之一。漆面保护膜用TPU性能要求如下:耐刮擦、高透明(透光率＞95%)、低温柔顺、耐高温、拉伸强度＞50MPa、伸长率＞400%且邵A硬度范围87～93;**重要的性能是耐候性能，即耐紫外老化、耐热氧降解和耐水解等。目前成熟的产品是以二环己基二异氰酸酯(H12MDI)、聚己内酯二醇为原料制备的脂肪族TPU。普通芳香族TPU在紫外线照射一天就明显变黄，而车衣膜用脂肪族TPU在同等条件下可以保持黄度系数没有太大的变化。聚己内酯型TPU比聚醚型和聚酯型TPU拥有更加平衡的性能，一方面它能表现出普通聚酯型TPU的优良抗撕裂性能，同时又表现出聚醚型TPU突出的低压缩长久形变和高回弹性能，因而在市场中得到广泛的应用。由于市场细分后对产品性价比的不同要求，随着表面涂层技术以及胶层配方调整能力的提升，未来聚醚型或普通聚酯型H12MDI脂肪族TPU也有机会应用于漆面保护膜。TPU在能源及工业用线缆中主要应用于火车/地铁/海上线缆，风力发电用线缆，矿用线缆，电脑数控线缆等。LubrizolTPU 58300 聚醚型 82A 亮面

依靠TPU的强度高、弹性好、耐磨和耐油性优良等特性，生产出各种满足不同市场需求的产品。上海联景TPU290AE-FRM

聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、扩链剂或交联剂反应而制成。聚氨酯的性能与其分子结构有关，而基团是分子的基本组成成分。通常，聚合物的各种性能，如力学强度、结晶度等与基团的内聚能大小有关。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基团外，不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子内引力的影响可用组分中各不同基团的内聚能表示。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。酯基的内聚能比脂肪烃和醚基的内聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的内聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的内聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。上海联景TPU290AE-FRM