活性炭诺蕊特 VAPURE 410

卡博特诺瑞特“**净化领域”开发和应用先进的净化技术,通过我们的客户来帮助社会满足环境、健康和安全挑战,并且为可持续的未来而努力工作。诺瑞特集团总部在荷兰,以水和饮料价值链每个环节中所拥有的专有技术为基础,提供消耗品、部件、系统和解决方案

         世界人口的百分之八以上一五亿多人—已经在消费诺瑞特净化的水

         卡博特诺瑞特的活性炭、膜件、泵、无菌和卫生阀、二氧化炭系统和质量控制设备都是世界上的产品。诺瑞特在七个Country拥有研发、工程和制造设施,面向全球诺瑞特建立了由专门的诺瑞特销售和服务中心、商业伙伴和经销商组成的网络,为全世界150多个Country提供服务。 活性炭诺蕊特 VAPURE 410

天然气脱汞 汞是存在于天然气中的一种0金属，对人体、环境、加工和运输设备都有害。研究表明，天然气的汞含量通常在 1-2000μg/m3。如果在气体加工厂或液化天然气工厂进行加工或液化，那么汞的去除是必需的。加工（或液化）天然气过程中，即使少量的汞也可能与其接触的金属（如铝热交换器）形成汞合金，腐蚀金属并导致灾难性的损失。 汞很难从天然气中去除。普通活性碳对汞元素亲和力较低，导致低负载饱和。为提高吸附能力，活性碳需要浸渍能与汞发生化学反应的特殊物质。 NORIT® RBHG 活性炭专为去除天然气脱汞而制造，具有比较好的汞吸附容量和去除效率。Cabot Norit公司独特的挤出成型和造粒工艺使其具有**度和低压降的特性，增加活性碳的整体寿命，使得 NORIT® RBHG成为从天然气中脱汞的理想产品。 • 出色的天然气脱汞能力 • 高载荷能力，预期寿命超过六年 • 工作温度为 100°C 时，接触时间**少为 10 秒，建议表面速度比较大为 25 厘米/秒 • 相对湿度低于 70% 以使可用于汞吸附的孔隙比较大化 • 可以根据客户要求提供活性碳吸附床设计细节的样本 • 可以根据用户要求提供现场培训、应用程序信息和样品测试和分析活性炭诺蕊特 VAPURE 410

油气回收 自 1970 年代末以来，油气回收装置 (VRU) 一直在被广泛应用，用于在汽油储存和装卸设施中控制油气挥发。这些系统能使油气饱和并进行真空再生，因此需要特殊的活性碳。 卡博特开发一种特殊柱状活性炭，用于吸附和解析汽油。这种活性碳能够大量吸附汽油、具有超高硬度、低密度和低粉尘特点，使其拥有较长的使用寿命。 防毒面具/呼吸面罩 卡博特.诺蕊特(Cabot Norit)生产多种高性能的“浸渍”活性炭产品，***用于呼吸防护用品，能***去除防御有害工业污染物和0气体，保障呼吸面罩用户的生命安全。

卡博特诺芮特活性炭是带有大量孔隙的炭结构,这些孔隙结构连接成了一个庞大的网络。大量的孔隙结构吸附各种各样有机污染物。所有的活性炭都含有各种大小的孔隙一微孔、中孔、大孔。不同种类的活性炭其孔隙的大小是截然不同的,这取决于活化的方法和原材料。有机杂质以液态或者固态的方式存在,它们可以被吸附在多孔的结构中。吸附分为两种,一种是物理吸附,一种是化学吸附。物理吸附的原理是由于弱范德华力,而化学吸附力则相对强的多,通常发生在物质的表面。炭的效能取决于有效的孔隙面积、活性部位及化学吸附可能发生的部位。活性炭不像漂白,漂白**是把有色杂质变成了无色的物质,活性炭可以去除杂质。

炼厂蒸汽凝结水 加压蒸汽锅炉在石油炼化和发电厂应用***，锅炉用于热水和蒸汽供应。锅炉水是回路闭环系统，理想情况下，水可不断循环。可如果锅炉循环水受到污染，例如密封件渗漏矿物油，则锅炉循环水必须被排出，并补充预处理过的补给水。炼油厂寻求减少补给水的使用，降低能源成本。 Cabot Norit公司提供高质量的NORIT® ROY 0.8和GCN 1240PLUS活性炭产品，具备超常的矿物油去除能力和极低的硅溶出水平，用于净化锅炉蒸汽凝结水，吸附去除矿物油等溶解性有机物，使得蒸汽凝结水比较大限度成为锅炉给水，提高其循环回到蒸汽锅炉中的次数，帮助炼油厂： • 提供高纯度和质量稳定的蒸汽凝结水，减少能源和水的消耗 • 防止锅炉硅结垢，保障锅炉和涡轮机传热效率，延长使用寿命 • 工厂正常运行时间比较大化，降低运营成本 NORIT® GAC 830W、NORIT® PK1-3和GCN 830PLUS活性炭作为通用型号，亦可用于炼厂蒸汽凝结水除油。活性炭诺蕊特 NORIT GAC 1240A

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脱除HPNA多环稠合芳烃 加氢裂化装置是石油炼化装置中的一个重要组成部分，在氢气和催化剂环境下将重油裂解成馏分油和汽油（如煤油、喷气燃料）。 UOP将HPNA定义为含7个苯环以上的多环稠合芳烃，具有高熔点、难溶解以及难以裂化的稳定性，由加氢裂化装置的副反应生成，形成于预精制段，裂化段未完全分解，易于聚集在加氢裂化分馏塔的循环油中。 如果不从系统中去除，HPNA多环稠合芳烃将在循环油中累积，继而附着于分子筛催化剂，使催化剂发生快速钝化，催化剂床层温度增加，重质产品量减少，同时还可能严重污染热交换器，致使空冷换热器结垢，换热效率下降。 UOP于1990年工业化应用活性炭吸附去除HPNA工艺，所有分馏塔底抽出的循环油均送入活性炭吸附单元，活性炭更换周期2~4月。 NORIT® GAC 830W和NORIT® PK1-3M活性炭作为通用型号，可***脱除循环油中的HPNA多环稠合芳烃，延长加氢裂化装置中高价值催化剂的使用寿命。活性炭诺蕊特 VAPURE 410

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