(门尼值的简介)
使用门尼粘度仪测试的门尼粘度ML(1+4)100℃值是控制天然橡胶加工质量的一个标准,是相对分子质量大小的定性概念。门尼粘度与天然橡胶相对分子质量的定性关系是众所周知的,如果能够确定它们之间的定量关系,就可以用*常用的门尼粘度仪直接从橡胶干胶的门尼粘度来计算出天然橡胶的相对分子质量,这对于天然橡胶生产农场和橡胶制品厂来说,相对分子质量的测试就是一件很方便很容易的工作了。相对分子质量是天然橡胶的生产部门和研究、使用部门都非常关心的重要参数。已经有很多有效的方法和精密仪器来测试高分子材料的相对分子质量,这些方法在测试相对分子质量前都要用溶剂把待测材料溶解并过滤掉非溶解物和杂质。Mark-Houwink方程η=kMa很好地描述了高分子溶液的粘度与相对分子质量的关系,并在相对分子质量测试中广泛应用,如果门尼粘度仪该方程也同样可以描述固体高分子材料的粘度与相对分子质量的关系,就可以直接用固体高分子材料的粘度来表征相对分子质量,从而建立一种方便的相对分子质量测试方法。大多数天然橡胶生产农场和橡胶制品厂都不具备有精密的仪器来测试天然橡胶相对分子质量的条件。 40、硫化过程是橡胶大分子键发生化学交联反应的过程.Prescott Watson橡胶检测设备
(硫化仪技术参数对测试结果的影响简介)
温度:胶料硫化是一种化学反应过程,根据范特霍夫定律,胶料温度每升高10℃,硫化反应速度就增大1倍,具有良好的控温性能是硫化仪**基本的、也是**重要的要求。
振幅:随着转子(或模型)振幅增大,转矩力增大。增大转子(或模型)的振幅有利于提高测力灵敏度,但振幅过大容易造成试样与转子(或模腔)间打滑,导致硫化曲线变形。
振动频率:转矩力小时,随着转子(或模型)振动频率增大,转矩力增大,随着转矩增大,转子(或模型)振动频率的影响变小。
转矩力测量系统:转矩力测量系统的灵敏度和精度直接影响测试的硫化曲线准确度,故应尽量提高转矩力测量系统精度,消除附加转矩力的产生,此外模腔的构型和清洁度、试样体积等对转矩力测量值也会产生一定的影响。 Rheoline ODR 官方Prescott22、硫化仪用于测定未硫化橡胶的特性,找出胶料的适合硫化时间。
(硫化仪的实验方法标准简介)
实验方法标准:为保证胶料的硫化特性测试的准确性,各国对硫化仪的试验方法指定了标准,规范了硫化仪的基本参数和试验程序。
有转子硫化仪:
1974年起,我国研制和生产的HL-I和HL-II型有转子硫化仪得到广泛应用,1976年我国为此类硫化仪制定了部颁标准HG 4-826-76《橡胶胶料硫化特性测定方法》。1977年国际标准化**(ISO)发布了ISO 3417-1977《用橡胶摆动圆盘硫化仪测定橡胶的硫化特性》,以后又进行了修订。我国硫化仪的生产和应用逐渐走向国际化,试验方法也随ISO的修订进行修订。
无转子硫化仪:
1983年ISO发布6502-1983《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》,其后修订为ISO 6502-1991.20世纪90年代我国进口此类产品增多,同时开始批量生产无转子硫化仪。1996年我国采用等效采用ISO 6502-1991制定了GB/T 16584-1996《用橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》。ISO 6502-1999《橡胶硫化仪使用指南》代替ISO 6502-1991,此版标准针对各国硫化仪的工作原理和结构不同,涵盖了各种形式的硫化仪参数指标及硫化特性测试方法。
(门尼值的初步定义)
门尼值的定义为100M(粘度值单位)等于73.5lb-in或8.3N-m,校正时也以100M为校正点,校正精度值为±0.5M,试片分为上下两片,总体积为25±3cm3,其中下面一片中间需打孔,孔的大小视转子中心轴直径大小而定,以方便转子插入,不同厂家生产的设备,中心轴的直径由于设计不同,可能会有些微差距,但是不论如何其只会有些微的差距,现在市售有定体积裁切机,透过特殊设计的裁切机构及裁刀,可以精确的裁切出正确的试片体积,另外有些使用者则只是以重量控制体积,透过比重和体积的乖积,可以得到重量,不管使用哪种方式,都要确保体积维持在许可的范围内,须知不足的试样无法充满模腔,无法测得正确数据,试样太大会造成合模的困难。因为未硫化橡胶于测试后容易沾粘于模腔或转子上,所以测试时可以高密度PE(HDPE:High Density PE)薄膜纸放在转子及模腔上 4、硫化仪测得的硫化曲线普遍地用于原资料和配方的研讨,为加工出产供应数据。
(硫化仪在橡胶测试中的应用)
凡已添加了硫化体系的橡胶,始终处于硫化进行状态的过程之中。无论从技术还是工艺的角度,技术人员都想找到**理想的硫化状态。如果偏差则会导致欠硫或过硫,意味着硫化错过了比较好时机。过去,配方设计人员尽管明白掌握比较好硫化的重要性,但却没有合适的方法和手段来确定,只能定出几个时间点,测定每个时间点上的某项性能(通常是定伸应力,因为他直接反映交联密度),然后,把各个点连接成曲线,从中找出比较高(比较好)点所对应的硫化时间。此方法符合硫化原理,但定点太多,费时耗工,而定的太少,又怕准确性不够。自硫化仪出现后,**简化了硫化曲线绘制选点,计算和点绘的工作量。因为,每批胶料都有特定的硫化曲线,而且曲线上的每一个点都**相应的性能值。曲线本身就是硫化过程扭矩的轨迹,是连续的,而不是靠几个孤立点来连接,其准确性能也是无可置疑的。曲线不仅如实的呈现了整个硫化过程的走向,而且能一目了然的找到正硫化点的位置。所以,通过使用硫化仪,可连续、动态的提供胶料硫化状态的全貌,对确定生产工艺具有重要意义。 因为硫化仪的准确性和便利性,当前已成为现代橡胶厂出产进程离线(中心出产)质量节制的有用的伎俩之一。有转子硫化仪 ***Prescott
31、硫化胶的生热和tan&呈线性关系.Prescott Watson橡胶检测设备
门尼粘度计反应橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度计一时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。
门尼粘度计的基本结构就是模腔和转子,待测试样分别放置在转子上方和下方,然后以一定的压力闭合模腔。通过基于微处理器的PID控制系统,在整个测试过程中模腔和试样的温度都受到精确的控制。转子以固定的速率旋转(每分钟2圈),通过一个配置在模腔下方的高精度传感器,模腔上施加的扭矩被准确的测量并记录在系统数据文件中。在达到设定的测试时间时,通过瞬间锁定转子,经过一段预先设定的测试时间后,又可以得出相应的应力松弛曲线和相关**。 Prescott Watson橡胶检测设备
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