余姚质量硅酮母粒公司

商用的硅酮母料技术参数应包含如下内容：  

  (1)硅酮含量：应明确注明。用作阻燃增效剂时，含量在40~80%之间  

  而用作流变改性剂时，含量在5~50%之间

  (2)载体：应考虑与硅酮或用户主配方基材的相容性，注明载体的聚合物名称、熔融指数，以便用户在设计配方时参考。如果以无机矿物粉作为载体，则应注明粉末名称。无机粉末的白度和细度对客户至关重要，应尽可能选用白净、微米级的粉末制作。 硅酮母粒的特点有哪些？余姚质量硅酮母粒公司

硅酮粉在塑料加工中起着明显的作用，提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐磨性及耐擦刮性。

硅酮粉有机硅塑料改性剂它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分，和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂，具有不析出，在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量50%左右。

主要表现的作用有：提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度。

具有良好的稳定性和非迁移性。 浙江专业硅酮母粒售价谁知道一般硅酮母粒的售价是多少？

塑料加工用硅酮母粒开发及应用研究

以新开发的硅酮母粒为塑料加工润滑剂,应用到30%滑石粉(Talc)填充的高密度聚乙烯(HDPE)复合材料(HDPE+30%Talc)中,对比考察了硅宝硅酮母粒和国外同类产品对复合材料加工润滑和力学性能的影响。结果表明,在填充HDPE复合材料中,添加0. 5%的硅宝硅酮母粒可以明显改善复合材料的加工性能,平衡扭矩下降了2. 5%,熔体质量流动速率增加了11. 9%,润滑效果略优于国外产品;另一方面,硅宝硅酮母粒的加入会导致复合材料拉伸强度和弯曲强度的小幅度下降,但可提升材料的冲击强度。当添加0. 5%的硅宝硅酮母粒时,复合材料性能比较好。

       同TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代TPFE，含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。同TAF的区别﹐在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF(EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解﹐所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性﹐即产品打出来时是好的,而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面﹐是其他一些润滑剂所不具备的。

硅酮母粒哪个牌子的好一点？

      有机硅材料会在燃烧时表面形成硅酮富集层，与高分子材料一起形成特有的Si-O和Si-C键的无机隔氧绝热保护层和阻燃碳化层，既阻止了燃烧分解产生的分解产物外溢，又降低了高分子材料的分解，从而达到高阻燃低发烟低有害的目的。硅酮粉RH-P470作为阻燃协效剂被普遍应用于很多电线线缆生产厂家和电线电缆料的改性厂家，以及车用塑料、家用电器外壳生产、电子电器部件等改性厂家。硅酮粉产品介绍产品展示应用特点■改善表面浮纤、改善材料表面光泽度和爽滑性；■内外润滑、改善加工性、降低螺杆扭矩、降低能耗；■促进填料的分散、改善填料和树脂的相容性、兼具阻燃效果； 硅酮母粒的用途是什么？余姚质量硅酮母粒公司

硅酮母粒有没有必要购买？余姚质量硅酮母粒公司

普通款硅酮母粒

以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比，该产品具有更好的品质，其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性，同时对材料力学性能的影响更小。

产品特点

提高塑料加工流动性和脱模性能；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。

明显降低摩擦系数，提高爽滑性能，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦及耐磨性能。

提高阻燃性能，降低烟密度，提高阻燃（高填充）材料冲击强度和表面光泽度。

具有良好的稳定性和非迁移性。

使用方法

把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。

推荐添加量：当添加量为0.5%-2.0% 时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性；当添加量为1.0%-5.0%时，可改善制品的表面性能（爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等）。用于耐磨时添加2-5%，磨耗量可降低30-80%。

余姚质量硅酮母粒公司

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