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保护膜基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 新树
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
保护膜企业商机

铝材在运榆、贮存、加工、组装期间,需要对铝材表面加以保护,以防止有害气体、微生物的腐蚀,粉尘污染,机械划伤,刮痕等,使产品表面保留原来的较高光洁度,提高了二次加工成品率,保护膜在铝材行业中的应用十分常见。



中国市场上的铝材产品种类繁多,铝材表面处理技术也不断的改进。中国各种铝材表面处理技术包括:机械抛光、化学抛光、阳极氧化着色、电泳涂漆、化学着色、氟碳喷涂、静电粉末喷涂、表面图纹处理等,不同的铝材表面需要选用不同的粘性保护膜。



而保护膜产品一般有低粘、中粘、高粘和特高粘4大系列;颜色有透明、奶白、蓝色、黑白等;厚度为30-200μm,所以需要根据铝材不同的表面选用不同的保护膜。根据表面和贴膜压力不同,粘性上升速度有所不同,一般应放置足够时间后再剥离保护膜才能确定粘性是否合适。




PET保护膜胶水高温残胶怎么处理?天津地毯保护膜供应商

什么是车身保护膜呢?其实汽车车身保护膜是一层透明的保护膜,能够有效的防止车身漆面刮擦或者氧化也被称为隐形车衣。

从材质上看,车身保护膜有PVC、TPU二种材质之分。那么他们之间的对比以及价格如何呢,咱们接着往下看:

(1)PVC材质的汽车车身保护膜,这种是便宜的,当然它也是有使用寿命的,容易黄变,而且不能真正的抗击冲击力,也不能自动的修复。

(2)TPU材质的不带任何涂层的车身保护膜,价格比PVC保护膜要贵点,虽然能抗击冲击力,但是也不能自动修复,而且容易黄变。

(3)TPU材质的带玻璃涂层的汽车车身保护膜,比前面第二种保护膜要贵,但是它可以抗黄变,抗击冲击力,但是不能自动修复。

(4)TPU材质的带玻璃涂层、带划痕自动修复的汽车车身保护膜。它的价格肯定比以上3中都贵,但是可以把以上3种达不成的目标都可以实现。

还有一种价格相对另外几类比较高的双TPU涂层的车身保护膜,他除了具备以上第4种保护膜的优点外,甚至可以做到钢刷刷完以后直接修复的功能。



安徽铝材保护膜销售强悍的不锈钢为什么还需要保护膜?

      防静电保护膜产品有哪些特性呢?防静电保护膜其实是在原制作保护膜的基础上添加一层防静电液体制作而成的,它明显的特征是,表面一般情况下会呈现灰色,产品拉开来之后就是透明的颜色了,透气性和耐候性很好,并被多个行业领域应用,下面新树在线来为大家介绍一下:防静电保护膜的应特性。


       防静电保护膜的产品特性:


      1、防静电保护膜在≤1000级这个范围内进行净化车间的生产,这样做是为了产品能够具有优良的外观。


      2、防静电保护膜飞产品洁净度是极高的,而且透明性极好,具有良好的耐候性。


      3、防静电保护膜通常都是比较容易剥离、粘贴后是不会出现有残胶遗留的现象的、而且还是无痕迹、小分子污染小。


      4、防静电保护膜的表面是防静电10(6-9)Ω,而且分离磨擦电压≤100V静电耗散在≤0.8S这个数据范围内的。


      5、防静电保护膜可以有效的防止空气中的灰尘和微粒子被产品吸附,这样就会减少因静电造成微电子器件的损伤。


     通过上文能简单的了解到,通过使用防静电保护膜可以防止产品划伤、刮花、防水、损坏等等对我们的产品表面进行有效的保护。以上就是新树为您带来的分享了,感谢您的浏览,更多详情请访问新树官网。

industryTemplate保护膜的粘性知识,这六类一定要知道!

PET保护膜胶水高温残胶怎么处理?硅胶型pet保护膜残胶一直是涂布行业感到头疼的问题,保护膜残胶与保护膜的剥离力有很大的关系,解决残胶问题,要从保护膜的剥离力为出发点。粘性越强,剥离力强度可能越差,胶黏剂的质量越差,剥离力强度也就越差。市场上硅胶保护膜生产主要是有机硅材料经涂布设备均匀涂覆在PET薄膜上,在铂金固化剂的作用下高温固化而成,其对粘性的影响主要是交联剂的品质及添加量。

PET硅胶保护膜防静电测试标准

在同等长宽胶厚的保护膜上测试拉伸强度、断裂伸长率、热收缩率、透光率、雾度、表面电阻等过国标GB测试标准。

一般来说,半成品芯片的表面能与白玻璃不一样,胶黏剂在其上有残留。若是胶水本身质量如何?一般均要通过高低温交变湿热试验,通不过就是耐候性不好。调整交联剂的量、涂布参数、熟化工艺看有改善吗?不行的话换胶水。 因为基材和胶水间附着力还是有问题,增加附着力的添加剂需要用一些,这样才能完全控制保护膜正常运行。 高粘保护膜与低粘保护膜的区分标准是什么,您知道吗?湖南汽车内饰件保护膜批发价

静电的产生和抗静电保护膜的应用。天津地毯保护膜供应商

保护膜有残胶受哪些因素影响?保护膜主要应用于产品运输过程中的表面保护;各类金属、薄膜、胶带的模切保护及转贴和保护;作为保护膜的生产厂家,对保护膜残胶的产生原因总结了以下两点:1.人为因素;2.胶水内在因素保护膜的使用过程中,由于不能专业地选择用膜,很容易造成保护膜有残胶。下面和新树一起来看看详细情况:

人为因素

保护膜初看很简单,不就是薄薄的一张塑料而已嘛,不负责任的新人很容易有这样的想法,以为随便一种膜都可以满足自己产品的贴膜保护需要。

这里面还有很多专业知识。譬如:制程中高温情况下需要耐高温保护膜;贴膜前务必保持贴膜面无油脂、香蕉水等化学残留,否则很容易造成残留物与胶水发生化学反应,造成脱胶现象等等。


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