北仑区硅酮母粒是什么

硅酮母粒HL-58是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。产品功效：1、改善表面性质：产品之独特性2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量5、减低内应力、低翘曲、减少。

硅酮母粒一般用在塑料中是起到抗刮擦，耐刮擦的作用的，一般座椅，汽车内饰件都可以用到。

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硅酮母粒同TPFE（聚四氟乙烯）产品的区别。硅酮粉在润滑方面在应用于非含氟类塑料里几乎完全可以取代TPFE，含氟类的塑料用TPFE的效果要较硅酮粉要好一些。

硅酮母粒同TAF的区别，在用于防玻纤外露和提高耐划伤方面，有些厂家在推TAF（EBS或某种蜡+TPFE），EBS或其他低分子的蜡在耐高温方面性能较差，一般一百多度都会降解，所以高温时容易降解、析出而影响表面效果，另外一方面，其提高光泽方面的效果有时效性，即产品打出来时是好的，而过一段时间会就会失效导致表面效果变差而出现大批不良品。再有就是硅酮粉对改善树脂和无机物之间的浸润效果及增加其表面的亲和力方面，是其他一些润滑剂所不具备的。 余姚硅酮母粒供货商宁波硅酮母粒厂家推荐。

硅酮母粒是以EVA为载体，硅酮偶联剂为主要成份，共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纤，以及有助流动加工性能，不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

产品功效：

1、改善表面性质：产品之独特性

2、提高耐磨、耐刮性：赋予产品新的功效

3、不影响印刷、涂装：提升产品的价值

4、提升冲模性、提高挤出量：提升产量

5、减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题：降低不良率

6、可降低加工温度和加工压力：节省能源

7、赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合：提高产品的耐性

8、内部润滑：降低摩擦、更易脱模

应用范围：

硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

参考用量：

1、 使用量为总数量之1－5%，具体按客户之要求而定。

2、 可外拌，但不建议外拌使用。内抽，射出成型效果为佳。

使用硅酮母粒注意事项

一定要根据功能需要来选择合适的硅酮；比如润滑选择分子量低的、耐磨选择分子量高的；

根据实际配方中的材料特色，注意硅酮的添加量，在一些充油量比较大的场合，如特别软的热塑性弹性体TPE-S，可能低分子量的硅酮容易析出；

注意成型的方式，如果是单螺杆挤出的加工，注意过多的添加硅酮母粒，会导致加工开机时候打滑等等；

如果一些印刷、粘接场合，尽可能减少硅酮母粒的添加。

以上是使用硅酮母粒需要注意的事项，如有需要硅酮母粒产品，欢迎来电咨询余姚儒派新材料。 宁波硅酮母粒产品求推荐。

硅酮母粒的功能：

提高塑料加工流动性和脱模性。降低扭矩，减小设备磨损，充模容易，降低成品不良率；

明显降低摩擦系数，提高滑爽性，改善表面光泽，增进表面丝质触感，提高耐刮擦性能；

提高阻燃性，降低烟密度，提高阻燃材料（高填充）冲击强度和表面光泽度；

有良好的稳定性和非迁移性；（韧性哥提示：需要选择合适的硅酮母粒）

不同的添加量对性能有直接影响，一般表现在：低添加量时，会改善塑料的流动性和内润滑性，成型更容易。添加量高时，会改善材料的表面性能，包括降低摩擦系数和对表面赋予光泽性；

减少挤出口模积料，降低聚合物挤出畸变。 硅酮母粒的产品售价是多少？江北区环保硅酮母粒售价

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可能很多人都会有一些疑问，比如说哪个硅酮母粒的品好？又或者是现在低价的硅酮母粒试了都不是理想？

其实硅酮母粒的品好其实难判断，因为只要对你有用的硅酮母粒其实都算好的东西，低价硅酮母粒毕竟是有它低价的理由，比如：成本低，它里面掺杂着各式各样的载体树脂；进口的话性价比太低不划算。

AST-50硅酮母粒在生产中易与其他物料均匀混合、易于加工，提高产品的加工流动性、改观产品表面特性、提供内外run滑性、降低物体摩擦系数、改观手感性能、提高耐磨、抗刮擦、赋予物料新性能。 北仑区硅酮母粒是什么

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