企业商机
硅酮母粒基本参数
  • 产地
  • 宁波
  • 品牌
  • 儒派
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
硅酮母粒企业商机

硅酮母粒是以EVA为载体,硅酮偶联剂为主要成份,共混造粒而成的一种高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗,增加表面硬度,防止浮纤,以及有助流动加工性能,不会影响橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

硅酮母粒产品功效:

改善表面性质:产品之独特性

提高耐磨、耐刮性:赋予产品新的功效

不影响印刷、涂装:提升产品的价值

提升冲模性、提高挤出量:提升产量

减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题:降低不良率

可降低加工温度和加工压力:节省能源

赋予材料优异的滑性、适合于高速、重载荷场合:提高产品的耐性

内部润滑:降低摩擦、更易脱模

硅酮母粒应用范围:

硅酮母粒比较适合应用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU,PVC等工程塑料。

硅酮母粒参考用量:

使用量为总数量之1-5%,具体按客户之要求而定。

可外拌,但不建议外拌使用。内抽,射出成型效果为佳。 硅酮母粒可以提高塑料加工流动性和脱模性能。浙江正规硅酮母粒费用

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硅酮粉/硅酮母粒


硅酮粉是在超高分子量硅酮上引入功能基团,是一种耐高温润滑剂。与塑料具有更好的结合性、相容性。硅硐粉具有更好的改善流动性和脱模性能。它克服了其它传统硅油类作为塑料添加剂的弱点;它具有硅酮含量高,不析出,分子量大,在螺杆中挤出不打滑等优良特点。


硅酮粉/硅酮母粒性能特点:


提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,减少制品不良率。


明显降低磨擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦性能,及抗静电辅助作用。


提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度具有良好的稳定性和非迁移性。 象山硅酮母粒硅酮母料是以高分子量有机硅聚合物为主要成分。

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塑料原料为什么要加硅酮母料硅酮母粒能应用在什么原料。


加了硅酮母料是为了加工润滑,有抗刮抗磨效果,其实加工润滑效果比起脂肪酸类的效果并不好,只是使用条件不高 ,通用效果好。在某些条件下能达到其他的效果。


DP-80硅酮母料是PE或其他相容体系树脂之添加剂。改观融体流动性、脱模性,提高制品的耐磨性及产品表面光洁度、爽滑性和手感性能。


以上就是塑料原料添加硅酮母粒的作用,希望能给你带到帮助,如有需要咨询相关产品,可以及时联系余姚市儒派新材料有限公司。我司专业提供硅酮母粒产品。

商用的硅酮母料技术参数应包含如下内容:

(1)硅酮含量:应明确注明。用作阻燃增效剂时,含量在40~80%之间 而用作流变改性剂时,含量在5~50%之间。

(2)载体:应考虑与硅酮或用户主配方基材的相容性,注明载体的聚合物名称、熔融指数,以便用户在设计配方时参考。如果以无机矿物粉作为载体,则应注明粉末名称。无机粉末的白度和细度对客户至关重要,应尽可能选用白净、微米级的粉末制作。

如有需要购买硅酮母粒产品可以联系余姚儒派新材料有限公司。 硅酮粉和硅酮母粒的区别。

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所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一般为聚烯烃,可以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS),一是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。宁波硅酮母粒厂家求推荐的。象山环保硅酮母粒多少钱

硅酮母粒使用注意事项。浙江正规硅酮母粒费用

硅酮粉

二氧化硅载体的低分子量有机硅,优点是通用性广、价格低,但其低分子量在高温、或者相容性不好的TPE材料中使用时,会出现表面油滑的问题。

无载体硅酮母粒

二氧化硅载体高分子量有机硅,优点是通用性广,含量高,缺点:产品在高温、遇到挤压时存在粘连的情况, 二氧化硅会对光泽、透明性影响较大,添加量大时对材料的冲击影响较大。

树脂载体硅酮母粒

不同树脂载体的高分子量硅酮母粒,如PP,PE,AS,PA载体,树脂载体的硅酮母粒经过挤出机加工后有较好的分散性能,优点是与树脂的相容性好,价格适中, 对材料性能如光泽、冲击影响较小。

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