GDL基本参数
  • 品牌
  • 国科领纤
  • 型号
  • 都有
  • 配件类型
  • GDL
  • 产地
  • 常州西太湖科技产业园祥云路6号3号楼
  • 厂家
  • 常州西太湖科技产业园祥云路6号3号楼
GDL企业商机

出色的化学与热稳定性需在电池运行的苛刻环境(如酸性氛围、30-100℃工作温度、氧化还原反应)中保持稳定,不发生腐蚀、降解或与其他组件(如电解液、催化层)发生不良反应。化学稳定性:碳纤维基材和涂层材料(如炭材料、PTFE)需耐酸、耐氧化,避免生成杂质影响电池性能;热稳定性:在工作温度范围内不软化、不分解,同时具备一定导热性,辅助散热,避免局部过热。低且均匀的接触电阻与催化层、流场板的界面接触电阻需极低且均匀,避免局部电阻过高导致“热点”,影响反应均匀性和整体效率。优化方式:通过表面改性(如抛光、涂覆导电胶)降低界面接触电阻,确保压力分布均匀。GDL辅助优化:结构完整性与机械适配 —— 确保通道长期通畅。吉林氢燃料电池用GDL在做的公司

GDL

作为气体扩散层的基材,碳纸的制备,除了准备原料、打浆抄纸、浸渍、固化这些步骤,还需碳化、石墨化处理。而气体扩散层的制备一般称为抄纸制程,在制程中还必须改善碳纸原料特性、导电性以及化学安定性。其方法为以碳纤维纸为基础再添加碳复合材料混合后热处理,其制程中还可以添加适当的中间原料并配合使用的特性研发出相同的碳纸。方法为以碳纤维纸为基础再添加碳复合材料混合后热处理,其制程中还可以添加适当的中间原料并配合使用的特性研发出相同的碳纸。碳纸在造纸阶段前必须先将连续长丝纤维切断成为3~12mm之间的短纤维段,组成短纤维段后的制程依序分为1.抄纸,2.含浸复合树脂,3.热压成形,4.碳化处理以及5.石墨化处理。复杂的工艺决定了碳纸是当前制约我国氢燃料电池领域发展的基础材料,受制于碳纤维、碳纤维原纸、石墨化和后处理等复杂工艺及装备,我国至今未能实现量产碳纸。目前可应用在燃料电池气体扩散层的碳纸生产厂商有TORAY、SGL、Ballard、Avcarb、中国台湾碳能等公司。因此,碳纸也被称之为燃料电池材料国产化的“一个壁垒”。  湖南GDL自主设计、定制的设备!

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碳纸凭借其高导电性、多孔结构、优异的化学稳定性和机械强度,在多个高技术领域中扮演关键角色,尤其在能源转换与存储、特种工业等场景中应用。其应用领域可按功能需求分为“能源部件”“特种功能材料”和“新兴技术场景”三大类,具体如下:一、应用:能源转换与存储领域(占比超80%)碳纸的应用场景是作为能源装置的“功能载体”,作用是构建“电子通道、气体通道、散热通道”,解决能源转换过程中的“传质、导电、抗腐蚀”问题,其中以燃料电池领域为关键。 

1.基体纤维(占原材料成本70%-80%)碳纸的“骨架”由碳纤维制成,其品质直接决定碳纸的性能,也是成本差异的关键:场景(如燃料电池GDL):需使用聚丙烯腈基(PAN基)高模碳纤维(如日本东丽T700、国内中简科技ZT700),这类碳纤维纯度高(碳含量>95%)、直径细(5-7μm)、强度高(拉伸强度>4.9GPa),但价格昂贵——截至2024年5月,工业级PAN基碳纤维单价约200-500元/公斤,而用于碳纸的“超细旦、高纯度”规格单价可达800-1500元/公斤。中低端场景(如普通过滤):可使用沥青基碳纤维或粘胶基碳纤维,价格较低(约50-200元/公斤),但性能(如导电性、耐腐蚀性)较差。2.粘结剂(占原材料成本10%-20%)用于将碳纤维粘结成纸状基材,需具备“高温碳化后不残留杂质、与碳纤维相容性好”的特性,常用材料为:酚醛树脂、环氧树脂:主流选择,需使用高纯度(杂质含量<0.1%)的特种树脂,避免碳化后引入金属离子(影响导电性),单价约150-300元/公斤;聚酰亚胺(PI):用于碳纸(如耐2000℃以上高温场景),粘结强度更高、碳化后碳残留率高,但单价可达800-1200元/公斤,进一步推高成本。电解水制氢(电解槽),优势:耐强酸性的环境,GDL在PEM阳极水到催化剂层排出生成氧,阴极扩散氢气排出水。

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优势2:兼具“导电”与“机械支撑”,系统结构稳定GDL不仅是“传质通道”,还是电化学系统的“导电骨架”与“结构支撑体”,其优势体现在两点:低电阻电子传导,减少能量损耗:GDL的基材(如碳纸、碳布)由高导电性的碳纤维制成,且经过石墨化处理,体积电阻率通常<10mΩ・cm——能连接催化层与双极板,将反应产生的电子(阳极)或所需电子(阴极)传输,降低“欧姆损耗”(电化学系统的主要能量损耗之一)。若用普通导电材料(如金属网)替代:金属易被电解液腐蚀(如PEMFC的酸性环境),且无法兼度顾传质需求,反而增加系统内阻,机械支撑,耐受苛刻工况:燃料电池组装时,需对电池堆施加1-3MPa的压紧力(确保各层紧密接触、降低接触电阻);运行中还会经历温度波动(-40℃~80℃)与湿度变化。GDL的碳纤维骨架具有高抗压强度与耐温性,能在压紧力下保持孔隙结构不坍塌,同时支撑脆弱的催化层与质子交换膜(避免膜被压破或催化层脱落),电池堆长期结构稳定。GDL分散反应热量,维持电池 “温度稳定”。安徽电解水制氢用GDL有哪些

专有碳纤维连续化处理装置、碳纤维原纸浸胶及压制装置、高温热处理、疏水改性等设备全部自主设计、定制!吉林氢燃料电池用GDL在做的公司

ISO9001认证:全流程品质的“通用标尺”作为全球通用的质量管理体系标准,ISO9001覆盖了从原材料采购、研发设计,到生产制造、成品检验、售后服务的全链条。通过这项认证,意味着国科领纤每一批产品——无论是氢燃料电池GDL,还是其他新材料产品,都经过标准化流程管控:原材料要过“多重检测关”,生产环节有“实时数据监控”,成品出厂前需“抽样验证”,确保每一件产品的品质稳定、可靠,让不同行业的客户都能“放心合作、安心使用”。IATF16949认证:汽车级材料的“专属门槛”如果说ISO9001是“基础线”,那IATF16949就是汽车行业的“高阶线”——它的要求更严苛、更聚焦汽车产业链的安全性与稳定性。尤其本次认证明确覆盖“氢燃料电池用碳纸和GDL的设计与生产”,这背后意义重大:氢燃料电池作为新能源汽车的动力部件,对GDL等材料的性能、寿命、一致性要求极高,哪怕是微小的品质波动,都可能影响电堆效率甚至整车安全。通过这项认证,相当于国科领纤的碳纸与GDL产品,拿到了进入汽车供应链的“入场券”,能完全满足车企及燃料电池系统集成商对材料的严苛标准,为氢燃料电池汽车的规模化应用提供关键材料。 吉林氢燃料电池用GDL在做的公司

国科领纤新材料(常州)有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标,有组织有体系的公司,坚持于带领员工在未来的道路上大放光明,携手共画蓝图,在江苏省等地区的纸业行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源,也收获了良好的用户口碑,为公司的发展奠定的良好的行业基础,也希望未来公司能成为*****,努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量,我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息,斗志昂扬的的企业精神将**国科领纤新材料供应和您一起携手步入辉煌,共创佳绩,一直以来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,员工精诚努力,协同奋取,以品质、服务来赢得市场,我们一直在路上!

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国科领纤于2023年在江苏常州武进区成立,聚焦氢燃料电池关键材料碳纸及相关“卡脖子”材料的技术攻关和产业化,旨在打破国外垄断、实现关键材料国产自主,国科领纤也是目前国内具备从连续纤维处理、碳原纸生产、碳纸生产全流程技术、批量化生产的团队。创始人为吴刚平博士,其带领的团队成员均来自于国内从事氢燃料电池...

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    高温隔热与密封特种隔热:在航天器、火箭发动机等高温场景中,碳纸(尤其是石墨化碳纸)的导热系数低(<0.1W/(m・K))且耐 2000℃以上高温,可作为 “轻质隔热层”,替代传统陶瓷纤维(重量为陶瓷的 1/3);高温密封:在石油化工的高温管道、阀门中,碳纸与金属复合后可制成 “密封垫片”,耐受 30...
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