厚度与克重密切相关,通常克重越高,厚度越大,但相同克重的牛皮纸,厚度也可能因纤维堆积密度不同而存在差异。密度(克重与厚度的比值)是反映纸张结构致密性的关键指标,密度越高,纤维交织越紧密,强度越好。例如,两款150g/m²的牛皮纸,密度分别为0.8g/cm³与1.0g/cm³,前者的裂断长为5200m,后者则达到6000m,耐破度也提升了18%。生产中通过优化抄造压力与干燥工艺,可在相同克重下提升纸张密度,进而增强强度。例如,提升压榨压力从0.3MPa至0.5MPa,可使150g/m²牛皮纸的密度从0.85g/cm³提升至0.95g/cm³,裂断长提升12%,实现“同等克重下强度优化”的目标,降低原料消耗与成本。邹平盛源纸业有限公司以高质量,高质量的产品,满足广大新老用户的需求。黑龙江盛源牛皮纸厂家
再生牛皮纸,以废纸为原料,经破碎、脱墨、再制浆等工艺加工而成,是环保理念下的重要品类。再生牛皮纸的成本较低,但其性能受废纸原料质量影响较大,通常表面略粗糙,强度与韧性低于原生木浆牛皮纸。根据再生浆的纯度,可分为全再生浆牛皮纸与混合再生浆牛皮纸(再生浆与部分原生浆混合)。全再生浆牛皮纸适用于低档包装场景,如快递内层缓冲纸、低档商品外包装盒等;混合再生浆牛皮纸则通过调整原生浆比例提升性能,可用于要求稍高的环保纸袋、档案袋等。随着再生技术的进步,优良再生牛皮纸的性能已逐步接近原生木浆产品,成为包装行业降本增效、践行环保的重要选择。中国台湾礼品盒牛皮纸生产厂家洁净你我生活——盛源纸业。

潮湿环境下,若牛皮纸受到堆叠压力、拉伸、弯曲等外力作用,会加速性能失效,缩短稳定时长。这是因为外力会破坏纸张的纤维交织结构,增大孔隙率,促进水分渗透,同时降低纤维的结合力,导致强度快速下降。例如,在相对湿度80%的环境下,无外力作用时,施胶牛皮纸的性能稳定时长为5天;若施加5kPa的堆叠压力(相当于5层纸箱堆叠),稳定时长缩短至2天;若同时施加压力与弯曲作用,稳定时长只为1天。而涂蜡牛皮纸在无外力作用时稳定时长为15天,施加5kPa压力后缩短至7天,施加压力与弯曲作用后缩短至3天。因此,在潮湿环境下用于承重或需要折叠的包装场景,需选择耐水性更强、湿强度更高的牛皮纸,并适当增加克重或采用复合结构,提升抗外力能力。
木浆牛皮纸,此类牛皮纸以天然木浆为重点原料,根据木浆的树种差异,又可细分为针叶木浆牛皮纸与阔叶木浆牛皮纸。其中,针叶木浆(如松木、云杉木浆)因纤维更长、韧性更强,是品质牛皮纸的选择原料,采用硫酸盐法制浆工艺生产的针叶木浆牛皮纸,裂断长通常在6000m以上,耐破度、抗撕裂强度优异,广阔应用于需要较高的强度保护的工业包装、水泥袋纸、电缆防护纸等领域。阔叶木浆纤维较短,单独使用时纸张强度稍弱,常与针叶木浆混合使用,用于生产中等强度的牛皮纸,平衡成本与性能,适用于普通纸袋、信封等产品。木浆牛皮纸的优势在于性能稳定、环保性好,可自然降解,符合现代环保包装趋势,是食品级牛皮纸的主要原料来源。邹平盛源纸业有限公司团队从用户需求出发。

施胶牛皮纸经过内部施胶或内部+表面施胶处理,是应用较广阔的品类,耐水性明显优于未施胶产品。根据施胶工艺的不同,其Cobb值可分为15-25g/m²(只内部施胶)与10-15g/m²(内部+表面施胶)两个区间,湿强度保留率分别为30%-40%与40%-50%,吸水膨胀率控制在3%-5%。在相对湿度60%-70%的环境下,施胶牛皮纸可保持性能稳定3-7天;在相对湿度70%-80%的环境下,性能稳定时长降至1-3天;若相对湿度超过80%,则只能保持1天以内的性能稳定。此类牛皮纸适用于多数常规包装场景,如普通食品包装、快递袋、手提袋等,可满足短期潮湿环境的使用需求。邹平盛源纸业有限公司以高质量的产品,满足广大新老用户的需求。中国台湾礼品盒牛皮纸生产厂家
邹平盛源纸业有限公司诚信、尽责、坚韧。黑龙江盛源牛皮纸厂家
普通未施胶牛皮纸的湿强度保留率通常只为10%-20%,经过湿强剂处理的牛皮纸可提升至30%-50%,特殊加工的防水牛皮纸则可达到60%以上。吸水膨胀率:指纸张吸水后横向或纵向尺寸的膨胀比例,反映纸张吸水后的结构变形程度。吸水膨胀率越低,说明纸张在潮湿环境下的尺寸稳定性越好,不易出现褶皱、变形等问题。普通牛皮纸的吸水膨胀率通常在5%-8%,经过施胶或涂布处理的牛皮纸可控制在2%-4%。目前,牛皮纸耐水性测试主要遵循《GB/T1540-2002纸和纸板吸水性的测定可勃法》《GB/T465.2-2008纸和纸板浸水后耐破度的测定》等国家标准。黑龙江盛源牛皮纸厂家