所谓平版印刷即胶印。说到瓦楞纸胶印，过去的工艺一般是，首先在卡纸等上进行胶印，然后再与单面瓦楞纸贴合。2000年，由于G型瓦楞的采用，很薄的G型瓦楞纸可直接上胶印机印刷。这种直接进行胶印的工艺与在卡纸上印刷然后与单面瓦楞贴合的工艺相比可减少工序，因此从理论上讲在交期和成本上具有优势，但更大优势在于G型瓦楞可直接进行胶印，能大量减少纸张用量。生产时耗能的减少变为成本的减少和CO2排放量的减少；运输耗能的减少则与运输费的减少和CO2排放量的减少相关联。比如数码相机等产品采用航空运输的场合较多，假设要运至纽约，包装减轻10g，则空运阶段可减少。G型等极薄的微型瓦楞包装，强度又高，厚度又薄，体积又不大，而且印刷精美。作为一种与环境协调相对应的包装，今后将更加引人注目。 雄风纸业重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！天津瓦纸盒
瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和初级其他原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷露底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。您是否因此类问题困惑并为之所累？怎么处理此类现象呢？需要从以下几个方面入手。要素：设备精度、整线蒸汽压力、胶水设备精度：糊轮和刮糊轮的空隙是否调到最小值、是否准缺、一般最小值8丝为佳，丈量方法用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到比较好状况。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不行呈现糊辊的胶水薄厚不均。设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度精确，无凹凸不平坦现象。蒸汽压力：原纸克重越低选用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力着高温度生产，高温生产会损坏原纸纤维，原纸水份丢失太大后期的纸板吸潮越发严峻，纸板会发生青蛙皮相同的小泡，寄存之后还会形成对角和S形弯翘。蒸汽压力控制：面纸少预热或许不预热为主，削减原纸水份丢失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在确保贴合的情况下，也能够测验更低的蒸汽压力生产。。进口瓦纸包装雄风纸业以质量求生存，以信誉求发展！
瓦楞纸板（箱）生产技术延续发展至今的整个过程就是不断推陈出新的淘汰过程。瓦楞纸板落后的生产工艺和低效率的的生产线随着瓦楞纸板（箱）整体行业的不断发展以及科技的不断进步被陆续淘汰，取而代之的则是率的生产技术和多产能的先进生产线，为瓦楞纸板（箱）行业的发展紧随时代潮流贴近市场需求发展奠定了坚厚的技术基石。七十年代前，中国纸箱生产设备大都是单机手工操作，生产效率很低，企业效益差。八十年代开始，国内纸箱机械企业开始模仿引进设备。部分纸箱企业开始引进日本先进设备、瓦楞纸板生产线、水性印刷开槽机、圆压圆模切机等。瓦楞纸板但是，由于从国外引进设备价格的昂贵以致国内纸箱企业大多数都无法接受，这一状况的出现为国内机械设备企业打开了销路。形成中国国内目前较为先进的纸箱包装机械设备。随着瓦楞纸箱行业需求的量日益增大，纸箱生产的发展对纸箱机械设备的要求越来越高。依据目前的发展态势来看，瓦楞纸箱包装机械企业进一步向着开拓高速、、、高科技机械设备的方向发展，将引发瓦楞纸箱机械设备业新一轮的科技**。
导爪方位调整不恰当。瓦楞纸板改进对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的空隙，以及导爪与压力辊的空隙；进步真空和压力；铲除孔和缝隙间的尘垢；铲除瓦楞辊上的尘垢；进步咬合压力；替换轴承；查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝聚水沉积；更换压力辊；添加上胶辊与瓦楞辊之间的空隙。状况三：面纸上无糊胶。原因剖析：上胶辊和瓦楞辊之间空隙太大；上胶辊和计量辊之间空隙太小；蒸汽凝聚物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却设备泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊方位不正确。改进对策：削减上胶辊和瓦楞辊之间的空隙；添加上胶辊和计量辊之间的空隙；修补蒸汽凝聚物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修补冷却护套；铲除防喷挡板上的糊胶；进步糊胶液面；查看压力辊压力负载；依据设备供应商规范标准调整中高；后撤压力辊止动机件,查看液压和气压辊,驱动体系使之正常运转。状况四：单面机发动时纸板起泡，但机器停止工作一段时间再重新发动,起泡现象又消失。瓦楞纸板原因剖析：凝聚水在下瓦楞或压力辊中沉积；下瓦楞辊在真空体系未被加热。诚挚的欢迎业界新朋老友走进雄风纸业！
**瓦楞纸有时会出现起泡、脱胶或粘合不牢固的现象，这些问题都是如何产生的又该如何处理，相信大家都比较关心。接下来给大家一些相关的信息以作参考:(1)**瓦楞纸出现过于湿润，或者太过干燥都会出现粘合不牢固的情况，其中过度潮湿也会增加起泡与脱胶这类情况的出现。(2)粘合剂的比例不符合生产规定的要求，或者设备出现问题，例如反应罐内搅拌叶片出现形变，松动等原因都会造成**瓦楞纸出现问题。(3)导纸片磨损变形、导纸片与下楞辊间隙太小，成型的瓦楞纸不能顺利通过，造成脱胶。(4)供胶阀门开小了胶料不足，或胶盘升起后未用螺栓固定，胶辊未接触到胶液，有时速度很慢，供胶阀门仍开得很大，造成胶液循环过度而变薄，使粘合不良(5)楞辊、压力辊和热辊达不到需要的温度，这时需要检查蒸气压力，没有出现问题再检查，疏水阀有没有在正常运行。综上所述内容是**瓦楞纸生产厂家为大家分享的相关事项，更多**瓦楞纸讯息欢迎锁定我司网站来进行更多详情了解。雄风纸业从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。天津包装瓦纸报价
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根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。瓦楞纸板由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有比较高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。天津瓦纸盒
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