设备全生命周期数据驱动资产可利用率提升实现规划自动排班定期维护根据设备状态及事先规划好的运维计划,自动排班,按时提醒,按需配置维护资源数据支撑现场决策设备安装信息、维修履历、知识库等信息精细匹配,移动端实时查看IoT实时联网检测设备状态IoT实时联网检测设备状态、提前预警,及时排查隐患。轻松管理企业设备资产直观管理复杂的资产层次结构跨多个企业/部门跟踪资产、计划和数据跨多个企业/部门的资产调拨、报废从电子表格导入/导出资产数据集成设备物联监控实时监控设备运行参数、指令、能耗等实时接收设备异常、故障报警提醒根据异常状态、故障代码自动报警、派单提供基于设备状态的预测性维护。 提高资产利用率 设备资产的数字化管理及时洞察资产状态变化,提高资产利用率。成都仪器设备管理系统开发

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自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率,便于对开采设备的管理,也可以按时按需对开采设备进行保养,延长开采设备的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的结构示意图;图2为本发明实施例提供的露天矿开采设备管理系统的具体结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。本发明提供一种露天矿开采设备管理系统,如图1所示,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块1,物联网模块2,线上服务器3;其中,传感器模块1,用于采集开采设备的运行数据,并将采集的运行数据通过物联网模块2上传至线上服务器3。
企业面对市场竞争的巨大压力,要求企业创造新的利润源,这为企业如何配置有限资源,利用先进计算机技术不断开发出操作简便、界面友好、灵活、实用、安全,更具时效性的设备信息管理系统有着更高的要求。2、开发设备管理系统的必要性传统的设备管理主要是以人工抄写记录存档的运行模式。21世纪是科技信息时代,陈旧的管理模式不是适应新时代的要求,它存在着操作速度慢、散乱、复杂等一系列缺点与不足。由于散乱、复杂,很可能文案丢失的情况,而且查找也不方便,给管理工作人员带来很大程度的管理滞后,增加了成本,降低了企业生产力。自中国加入wto以来,给国内一些企业带来很大的竞争压力,市场竞争越来越来激烈。提高企业生产力,降低成本是当前惟一解决有效途径。如何解决这一问题正式我要陈述的,关注当代形式,利用社会上出来的先进技术开发出新的设备管理系统是许多企业拭目以待的,正所谓“工欲善其事,必先利其器”。由此开发的设备管理系统是一套完全为设备管理人员设计的把设备管理由被动管理转为主动管理的系统,它的使用将极大地提高设备管理部门的工作效率,使设备管理人员解脱了繁重的手工劳动,实现了设备整个生命周期的计算机化管理。跟踪备件来源去向,一件一码跟踪备件,出入库、盘点、调拨、报废流程化管理,工单级跟踪备件消耗去向。

提高设备管理能力、设备的利用率和企业工作效率,满足企业智能化工厂提高生产产能的新需求。麒智设备管理软件以企业设备和备件为基本管理对象,涵盖设备设计、选型、安装、维护、维修、分析和报废等全生命周期各个环节,提供设备故障维修、预防维修以及状态维修等各种维护模式,坚持设备维护任务的计划、提交、审批、执行和分析等业务主线,***集成设备采购、库存、维护、成本核算等信息,提升企业设备管理信息化建设水平。麒智设备管理软件业务流程麒智设备管理系统软件介绍通常情况下,企业对设备管理系统功能的需求目标在于:解决设备管理环节中管理信息化水平低下,无法有效配置设备资源;各个机构、各个部门人员变化频繁,无法有效解决设备有借无还、遗失损坏问题;管理流程不规范、审批手续繁琐,无法实时、转却跟踪设备运行状态;设备文档管理混论等各种矛盾,麒智设备管理软件可实现将设备管理由被动局面转为主动管理。麒智提供专业的设备管理软件定制开发、实施服务,根据不同企业的性质、规模和个性化需求,在基本功能的基础上剔除或者扩展相应功能。麒智设备管理软件既具备现场管理功能,实现对设备的基准、点检、状态、检修的信息化管理,又具备职能管理功能。确定任务执行标准、自动推送提醒、跟踪任务结果、自动更新下次任务时间,并且支持计划的导出与追溯查询。四川集团公司设备管理系统开发
通过自动化的看板与报表功能,直观反映维保人员动态、维保任务的完成情况以及管理成本。成都仪器设备管理系统开发
铲车点火;当铲车关闭,固态继电器断开,振动传感器或陀螺仪11采集结束信号,铲车熄火,这样就可以计算出开采设备的运行时长。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块1还可以包括安装在开采设备(如挖机、铲车等)中铲斗的液压杆上的压力传感器12;该压力传感器12,用于采集铲斗的重量,计算出开采产量。需要说明的是,压力传感器12可以和计数器进行配合,这样可以有效计算出铲车每天的开采产量;开采设备的运行时长和开采产量等数据可以反映出运行效率;铲车本身能够计算油耗,可以直接获取油耗信息;线上服务器3可以根据计算出的开采产量,计算员工的工作量,作为员工绩效考核的依据,对员工进行奖励或者惩罚。在具体实施时,在本发明实施例提供的上述露天矿开采设备管理系统中,如图2所示,传感器模块还可以包括位置传感器13;该位置传感器13,用于获知开采设备的位置信息,得到开采设备的运行轨迹。这样便于查看各个开采设备的开采位置,可以有效防止越界开采,还有助于安全管控,促进就近调度,进而提高运行效率。具体地,该位置传感器可以为gps设备,定位准确性高。在具体实施时。成都仪器设备管理系统开发
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在应用优势方面,智能化设备管理系统为企业创造了多重价值。经济效益通过预防性维护和备件优化,企业运维成本普遍降低百分之二十至三十五。其次是管理效能的提升,标准化流程和数字化工具使设备管理效率提高百分之五十以上。更重要的是战略价值的创造,设备数据资产化为企业决策提供了全新维度,某工程机械厂商通过分析设备运行数据,优化产品设计,使新产品故障率降低了百分之四十。实施路径上,企业通常采用三步走策略。首先是基础建设阶段,重点完成设备联网和数据平台搭建。其次是能力建设阶段,开发智能分析模型和应用场景。持续优化阶段,完善知识库和自主决策能力。某电子制造企业通过十八个月的系统实施,设备综合效率提升了十五个百分点...