让数字产生价值,让数据驱动生产华睿源旗下麒智数字孪生体已帮助以下工厂实现精益生产某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现;对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化。助力企业以较低IT成本,实现资产精细化信息管理,让资产创造更多价值。广东机械设备资产管理企业

麒智设备健康云,从页面布局、操作流程、系统功能等多方面介绍。查看详情数据驱动维保任务。状态监测帮助企业降本增效一个有效的维护计划可以增加设备的正常运行时间,降低维护成本,减少计划外停机,活动回顾|4月研讨会:水务行业设备维护数字化管理解决方案本期研讨会分享了水务行业的设备数字化维护管理的解决方案,以及麒智产品在中法水务全...查看详情麒智建设的中法水务五家合资公司项目,近期陆续正式上线近期。麒智建设的某合资公司的设备维护管理系统项目,近期陆续正式上线,其成战略合作协议,选择麒智设备维护管理系统解决方案,进行自用同时也带来了巨CMMS如何提高水厂的六个运营能力中国拥有数千个供水厂及不断增加的污水处理厂,如何高效管理好水厂的设备资产,提高资...查看详情水务行业渠道合作伙伴招募|诚邀合作,共赢未来麒智诚挚招募项目渠道合作伙伴,共同致力于水务行业设备维护管理市场的开拓。查看详情通过规范性分析实现设备智能维护麒智作为中国的数字化维保管理解决方案提供商。山东APP资产管理多少钱除了生成类设备,非生产类设备也将纳入管理对象中,可以更加高效的运营。

本发明涉及矿业开采技术领域,特别是涉及一种露天矿开采设备管理系统。背景技术:在露天矿开采作业过程中,需要各个设备(如挖掘机、铲车等)的协同操作,为了兼顾开采量和设备的使用寿命,就需要对各个设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行统计,以便对各个开采设备进行合理调度。目前,对各个设备的管理仍处在原始的人工管理,由人工对各个开采设备的开采量、运行时长、油耗、保养费用等进行登记,无法准确计算出各个开采设备的投入产出比,也无法评估各个开采设备带来的收益,更无法对开采设备进行合理调度以达到兼顾开采量和设备的使用寿命的目的。因此,如何对露天矿的开采设备进行自动化管理,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。技术实现要素:有鉴于此,本发明的目的在于提供一种露天矿开采设备管理系统,可以实现对露天矿的开采设备进行自动化管理,自动获得各个开采设备的运行状态及运行效率。其具体方案如下:一种露天矿开采设备管理系统,包括:设置在矿山开采设备上的传感器模块,物联网模块,线上服务器;其中,所述传感器模块,用于采集所述开采设备的运行数据,并将采集的所述运行数据通过所述物联网模块上传至所述线上服务器;所述线上服务器。
仪器设备管理系统是一款非常实用的仪器设备管理软件,其中囊括了“检定记录”、“借用记录”、“维修记录”、“保养记录”、“期间核查记录”、“停用记录”、“报废记录”、“随机资料”、“主要附件”、“设备图片”等功能模块,可以对用户购买的设备仪器进行管理,登记、分类等;不管是小企业还是大企业肯定都有购买各种各样的设备,设备一多肯定需要管理,人工管理又太麻烦,不如试试这款仪器设备管理软件吧,还可对记录进行修改,保存,总之非常的实用。按设备运行周期,运行状况,制定合理的维保计划、巡检计划,避免突发故障,减少故障率。

通过工业数字孪生的建设,提高了生产管理效率、减少了设备故障定位检修时间、为节拍分析提供了辅助决策,进而提升了产品的品质和产量。02/03某冶金工厂通过设备间互联互通,将车间的生产设备等数字化设备实现程序网络通讯、数据远程采集、程序集中管理、大数据分析、可视化展现、智能化决策支持,将设备由以前的单机工作模式,升级为数字化、网络化、智能化的管理模式。利用数字孪生技术,对整个厂区、建筑物、生产车间等进行三维建模,实现物理园区到三维虚拟园区的数字化展现。对厂区内生产设备、监控设备等进行三维建模,实现生产现场的监控可视化;确保可用性 根据工单计划预测工程师的备件所需,跟踪备件耗材库存,保障工程师备件可用性。陕西生产设备资产管理软件
备件价格管理,分采购批次记录备件成本价格,标准化对外备件价格,自动化汇总每台设备备件使用成本。广东机械设备资产管理企业
工厂呈现出少人化、无人化的趋势,装备的自主运行和高可靠性成为基本的要求。三是构建设备全生命周期管理平台是解决智能制造环境下设备管理问题,实现设备效能利用比较好化的重要举措。智能制造环境下,企业引进的复杂智能化设备在结构、性能以及相应的故障类型等方面都较传统的机械设备发生了较大的变化,且该设备一般处于生产流程的关键环节,其故障或停机对整个生产系统影响更大。如果企业仍然更多采用“计划预修”或“事后维修”,导致设备管理处于“配角”地位,设备管理工作更像是救火,虽然忙于奔命,但普遍存在设备可用度不高、综合效率偏低等亟待解决的问题。同样,智能制造环境下,企业在减少劳动力成本的同时,加大了设备资产的比重。智能设备将朝着信号和信息的自动捕获、并在信息反馈基础上按设定的控制机制自主运行的方向发展。在这样的制造环境下,对智能设备运行的有效控制,将不再依赖“人”这一传统的设备操作者,即智能设备的智慧运行和自主加工能力,将改变人与智能设备之间的关系。但无论设备如何智能,如何自动化,也避不开设备的老化和磨损,而设备停机和故障会引发整个生产系统的瘫痪。广东机械设备资产管理企业
资产管理系统(AMS)的功能是实现资产从采购、部署、使用、维护到报废的全生命周期数字化管理。系统通过自动化的数据采集与流程控制,确保每个环节的可追溯性。例如,在采购阶段,系统可对接供应商平台,自动比价并生成采购订单;在部署阶段,通过二维码或RFID标签绑定资产信息,实现快速入库;在使用阶段,实时监控资产位置、状态及使用率,避免闲置或丢失;在维护阶段,自动触发保养提醒并记录维修历史;在报废阶段,合规处置并生成审计报告。这种端到端的管理模式,可帮助企业减少15%-30%的资产闲置率,同时确保合规性,尤其适用于制造业、医疗等重资产行业。手机扫码快速完成资产盘点,自动生成差异报告,盘点效率提升80%以...