并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出,进入柜体01内,***经回液管路012排出柜体01。这样,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。具体设置时,容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器,且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***开口,第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的,导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内,当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通。先进的液冷机柜能够根据服务器负载动态调整冷却液流量,实现节能与高效散热的平衡。南京浸没式液冷机柜施工方案

首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内,并向出液端024流动,在流动过程中,冷却液与次要发热元件022进行热交换,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出,并经导流管路04流入柜体01,***经回液管路012排出柜体01。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的进液口靠近电子信息设备02的出液端024设置,这样保证了进入散热器的冷却液在电子信息设备02内与所有次要发热元件022均进行了热交换,提高了次要发热元件022的冷却效果,并避免了在电子信息设备02内形成循环死区。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间。这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。散热器的数量可以根据主要发热元件021的数量进行设置,当电子信息设备02内设有多个散热器时,冷却装置还包括设置在导流管路04上的流量处理器07,流量处理器07包括一个总口和与散热器一一对应的多个分口。云南智能液冷机柜连接件智能液冷机柜连接件。

容器06将柜体01进液口一侧温度较低的冷却液与电子信息设备02内温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04一端伸至靠近柜体01的进液口一侧,另一端与散热器的进液口连通,在循环泵05的作用下,柜体01内这部分温度较低的冷却液沿管路进入散热器中以冷却主要发热元件021,从散热器中流出的冷却液进入电子信息设备02后与次要发热元件022进行热交换,吸热后的冷却液从电子信息设备02的出液端024流出。为了增强冷却液与次要发热元件022之间的换热效果,散热器的出液口靠近电子信息设备02的进液端023设置,这样,从散热器中流出的冷却液可以从电子信息设备02的进液端023向出液端024流动,冷却液在流动过程中与次要发热元件022进行热交换,增强了换热效果,并避免了电子信息设备02内形成循环死区。同理,当容器06设置在电子信息设备02的出液端024时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通,容器06将电子信息设备02内温度较低的冷却液与位于柜体01的出液口一侧的温度较高的冷却液进行隔离,导流管路04的一端伸至靠近柜体01的出液口一侧,另一端与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液进入柜体01后,首先从电子信息设备02的进液端023流入电子信息设备02内。
所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状;所述管路还包括两个两端贯通形成中空管状的过渡管,其中一个所述过渡管的一端与所述进水管固定连接且连通,另一端与所述基板的一端固定连接且连通;另一个所述过渡管的一端与所述出水管固定连接且连通,另一端与所述基板的另一端固定连接且连通;所述基板、所述过渡管、所述进水管和所述出水管的中空部分各处横截面积均相等;所述基板内的中空部分的宽度大于所述进水管的直径。推荐的,所述基板内的中空部分的厚度小于所述进水管的半径。推荐的,所述基板的四个侧面中面积较小的两个侧面上设置有散热装置。推荐的,所述散热装置为延伸板,所述延伸板与所述基板固定连接,所述延伸板的长度等于所述基板的长度,所述延伸板的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述散热装置为多个翅片,所述翅片为矩形金属片,所述翅片与所述基板固定连接,多个所述翅片沿着所述基板的长度方向等距间隔分布,所述翅片的厚度小于等于所述基板的厚度。推荐的,所述出水管的外侧固定设置有多个金属环,所述金属环的孔径等于所述出水管的外径。推荐的,所述金属环沿着所述出水管等距间隔分布。推荐的,还包括水箱和水泵。数据中心液冷机柜安装方案。

并再次吸收次要发热元件022产生的热量。参考图1、图3所示的结构(冷却液下进上出形式),在一些机柜中,还可以将冷却装置中的容器06设置在电子信息设备02的出液端024,此时,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,在循环泵05的作用下,电子信息设备02内与次要发热元件022产生热交换后的冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量,***经导流管路04排出至柜体01。在另一个具体的实施例中,如图4所示,供液管路011位于柜体01的顶部,回液管路012位于柜体01的底部,低温的冷却液从顶部进入机柜内,高温的冷却液从底部流出。针对每一个电子信息设备02,电子信息设备02的前端为进液端023,后端为出液端024,冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07,每个散热器包括两个串联连接的液冷板03,即,两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联;容器06设置在电子信息设备02的出液端024,导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部,另一端通过流量处理器07与散热器的出液口连通,外部低温的冷却液通过进液管路011进入柜体01后,由电子信息设备02的进液端023进入内部。智能液冷机柜定制价格。南京浸没式液冷机柜施工方案
液冷机柜的设计充分考虑了服务器的兼容性,可适配不同规格与型号的服务器设备。南京浸没式液冷机柜施工方案
本发明涉及电子信息设备散热技术领域,尤其涉及一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜。背景技术:随着科技进步,大数据技术蓬勃发展,对于电子信息设备性能要求越来越高,性能提升必将带来电子元件的发热量和热流密度大幅度增加,若电子元件工作时产生的热量不及时带走,这些元件内部温度将迅速升高,而电子元件工作的可靠性对温度十分敏感,这给传统低效率的风冷技术带来严峻挑战,因此液冷技术逐渐成为高密度电子信息设备的散热技术研究热点。一般单相浸没式液冷技术应用时,只是驱动冷却液从电子信息设备的进液端流入,从电子信息设备的出液端流出,冷却液在流过整个电子信息设备内部时,同时与主要发热元件以及次要发热元件进行热交换,而未针对主要发热元件和次要发热元件进行区分,导致冷量供给不够精确,存在着一定的冷量浪费。另外,由于电子信息设备内部流通截面积较大且发热元件排布杂乱且相互遮挡,这使得冷却液实际流速较低,无法有效充分地与主要发热元件进行换热。技术实现要素:本发明提供一种冷却装置及单相浸没式液冷机柜,用以提高冷却液与主要发热元件的换热效果,并实现冷却液的精确供给,减少冷量的浪费。本发明实施例提供了一种冷却装置。南京浸没式液冷机柜施工方案