采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术，大量研究和实际应用主要停留在冷板式液冷服务器，散热冷却效果不理想。技术实现要素：实用新型目的：本实用新型目的是提供一种散热效果好的浸没式液冷机柜。技术方案：本实用新型提供一种浸没式液冷机柜，包括外箱体和内箱体，内箱体固定在外箱体内部，内箱体装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体内壁上设置冷凝管组、风扇组件和电气配件安装过接口，内箱体顶部设置可拆卸密封盖，外箱体顶部设置可翻转上盖。进一步地，所述可拆卸密封盖设置可视窗。可拆卸密封盖由两块焊接金属框与钢化玻璃密封条压条螺接组合，采用耐高温耐油软性密封胶密封粘结。上述结构保证了***密封性。进一步地，所述可翻转上盖一边与外箱体铰接，相对的另一边为自由边，自由边上设置拉手。可翻转上盖包括盖板、装饰条、铰链和拉手、气弹簧/限位，盖板与装饰条铆接固定在一起，通过铰链与外箱体连接，可使盖板上下翻转，保证强度，美观。进一步地，所述可翻转上盖中间位置设置拉手。进一步地，所述外箱体箱壁设置***可视窗，内箱体设置第二可视窗，***可视窗和第二可视窗相对应。液冷机柜作为数据中心散热的关键设备，正逐渐成为保障服务器稳定运行的关键力量。北京显卡液冷机柜施工工艺
具体可以根据电子信息设备02内的主要发热元件021的分布情况进行设置。由于电子信息设备02内部结构复杂，***支管033与第二支管034可以采用软管，采用软管连接方便，且走管不易与电子信息设备02上其他电子元件发生干涉。上述散热过程中，电子信息设备02上的主要发热元件021产生的热量首先通过导热方式传递给液冷板03，冷却液在流经液冷板03时带走大部分的热量。为强化导热过程，液冷板03由高导热率的材料制作，可以是但不限于是铜或铝等，同时，为减小主要发热元件021与液冷板03之间的接触热阻，液冷板03需紧密贴合在主要发热元件021的表面，且两者接触面要表面平整，接触面之间的间隙可以填充界面导热材料，界面导热材料可以是但不限于是铟片或导热硅脂，材料的类型及填充尺寸要求可根据主要发热元件021发热量优化确定。在液冷板03吸收主要发热元件021热量后，液冷板03通过对流换热方式将主要热量传递给液冷板03内部的冷却液。为了增强冷却液与液冷板03之间的对流换热系数，可以通过结构设计增大液冷板03与冷却液的接触面积，增强冷却液流过液冷板03内部时的扰动，具体的，如图5所示，液冷板03内部的流道031具有多个折弯0311，即冷却液在流经液冷板03时经过了多次折返。北京液冷机柜连接件液冷机柜可定制化设计，满足不同行业对设备散热的多样化特殊需求。
并由进液端023向出液端024流动，在流动过程中，冷却液吸收次要发热元件022产生的热量，在循环泵05的作用下，冷却液进入散热器中再次吸收主要发热元件021产生的热量，***经导流管路04排出至柜体01。参考图4所示的结构(冷却液上进下出形式)，在一些机柜中，还可以将容器06设置在电子信息设备02的进液端023，此时，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的顶部，另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通，在循环泵05的作用下，机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中，冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内，并再次吸收次要发热元件022产生的热量。从结构上来看，图1、图3、图4所示的这几种机柜中，容器06都靠近柜体01的底部设置，或者说设置在电子信息设备02的后端，这样设置可以不影响电子信息设备02的开关机功能，将容器06设置在电子信息设备02的后端后，为了将电子信息设备02上的线缆引出，容器06的侧壁上设有i/o转接口061，i/o转接口061包括但不限于多个usb接口、rj45接口、c13电源接口。通过以上描述可以看出，本发明实施例提供的单相浸没式液冷机柜通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件。
所述散热器的进液口靠近所述电子信息设备的出液端设置。可选的，所述散热器包括一个或多个液冷板，所述液冷板内设有流道，并设有与所述流道连通的***支路以及第二支路；当所述液冷板的数量为多个时，相邻的两个液冷板之间，后一个液冷板的***支路与前一个液冷板的第二支路连通。可选的，所述散热器的数量为多个，且多个所述散热器并联连接。可选的，所述液冷板与对应的主要发热元件之间设有界面导热材料。可选的，所述液冷板上还设有与所述流道连通的***支管以及第二支管，且所述***支管与所述第二支管均为柔性管路。可选的，所述液冷板的内部流道设有多个折弯部。这样设计可以增大冷却液与液冷板的接触面积，提高冷却液与液冷板的换热效果。可选的，所述液冷板的内部流道中设有多排交叉排布的扰流柱。这样设计可以增大冷却液流动时的扰动，提高冷却液与液冷板的换热效果。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷系统，包括上述任一种技术方案中所述的单相浸没式液冷机柜，还包括设置在所述柜体外的冷却装置，所述进液管路与所述出液管路分别与所述冷却装置连通。上述实施例中，可以先将冷却液导入散热器中吸收主要发热元件产生的热量。液冷机柜结构紧凑，散热强劲，在有限空间内实现高效热量管理。
不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动，促进散热，同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热，两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙，有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离，增强沸腾传热效果，同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜，以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计，确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境，同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本实施例的浸没式液冷机柜，包括外箱体1和内箱体2，内箱体2固定在外箱体1内部，内箱体2装有不导电液体，液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置，液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5，内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6，外箱体1顶部设置可翻转上盖7。内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6四周开有8～16个法兰孔，与内箱体2螺接固定，可拆卸密封盖6设置可视窗，可视窗方便观察内箱体2内部工作情况，内箱体2内部为完全密封壳体，保证内箱体2内部液体和气体不会外泄。可翻转上盖7一边与外箱体1铰接。其通过液体循环带走机柜内产生的热量，相比传统风冷方式，具有更高的散热效率。江苏液冷机柜安装方案
液冷机柜采用冷却液循环，快速带走热量，保障设备安全。北京显卡液冷机柜施工工艺
当主要发热元件021的温度高于合理值时，通过增加循环泵05的转速，增大冷却液的流量，使主要发热元件的温度下降，反之，当主要发热元件021的温度低于合理值时，通过降低循环泵05的转速，减少冷却液的流量，使主要发热元件的温度上升，通过上述控制可以使发热元件工作在一个合理且相对恒定的温度区间上。在一个具体的实施例中，如图1所示，供液管路011位于柜体01的底部，回液管路012位于柜体01的顶部，低温的冷却液从底部进入机柜内，高温的冷却液从顶部流出，针对每一个电子信息设备02，电子信息设备02的后端为进液端023，前端为出液端024，冷却装置包括两个散热器以及与每个散热器连通的流量处理器07，每个散热器包括两个串联连接的液冷板03，即，两个液冷板03串联后再与另两个串联后的液冷板03并联，或者，如图3所示，这几个液冷板03还可以分别并联连接；容器06设置在电子信息设备02的进液端023，导流管路04的一端从容器06中伸出至柜体01的底部，另一端通过流量处理器07与散热器的进液口连通，在循环泵05的作用下，机柜内的低温冷却液通过流量处理器07分配到每个散热器中，冷却液吸收主要发热元件021产生的热量后从散热器流出至电子信息设备02内。北京显卡液冷机柜施工工艺
