告警管理模块为传统机房动环监控解决方案构建了优异的异常响应机制,确保动环参数异常时能够及时处置。方案支持微信、短信、电话、邮件、声光、桌面语音等多种告警告知方式,无论是告警产生时的预警提示,还是告警恢复后的状态反馈,都能及时传递给相关人员。同时,方案提供五级告警管理模式,完全符合 ITIL 定义要求,不同等级的告警可配置专属的显示颜色与发送方式,让运维人员快速分辨告警优先级。针对冗余告警问题,方案具备告警过滤功能,能有效屏蔽瞬时参数跳变、数据频繁波动引发的无效信息;还支持告警屏蔽功能,可根据业务需求屏蔽非关键报警信息,并设置安全时段,灵活调整告警策略,让运维人员能够集中精力处理重要告警,提升异常响应与处置效率。低代码组态让动环采集界面功能自定义,通道级微模块监控管理解决方案快速打造专属系统。苏州网点动环采集

为保障动环采集过程中的异常响应及时有效,深圳云联共创的网点联网解决方案构建了智能多维的告警管理体系。系统支持微信、短信、电话、邮件、现场声光、桌面语音等多种告警渠道,告警产生与恢复均可发送通知,确保相关人员及时知晓。遵循 ITIL 标准设置五级告警等级,不同等级配置专属显示颜色和通知方式,让告警优先级清晰可辨。独特的趋势预告警功能,能在真实告警产生前提示隐患,助力运维人员提前处置。同时具备告警受理确认、升级、过滤、屏蔽等完善功能,智能过滤冗余告警减少干扰,可根据业务需求设置安全时段屏蔽非必要告警,告警消息的查询、导出、订阅功能也一应俱全,让动环采集的异常管理更高效。南昌网点动环采集方案小体积动环采集,安装不用大改造,老机房也能轻松升级智能管理。

跨区域动环采集数据的集中管理,助力大型企业实现全域运维标准化。大型集团企业往往在多个城市设有分支机构、机房或生产基地,各区域的动环数据分散管理,难以形成统一的运维策略。云联共创动环采集系统通过云端平台,实现跨区域数据的集中汇总、存储与分析,集团运维团队可实时掌握所有区域的环境与设备运行状态。通过对比不同区域的采集数据,发现各区域运维工作的差异与不足,制定统一的运维标准与优化方案。例如,针对某一区域机房的高能耗问题,可结合其他区域的节能数据与经验,调整该区域的设备运行参数与管理策略。这种全域化管理模式,减少了区域运维的差异性,提升了企业整体的运维水平与资源利用效率。
安全合规设计为传统机房动环监控解决方案的稳定运行筑牢安全防线,保障系统与数据安全。方案具备完善的权限管理功能,用户权限可按照区域、部门、职能等不同业务模式进行灵活组合配置,实现多层多级的权限划分,确保不同角色的用户只能访问与操作对应权限范围内的动环数据与系统功能,防止信息泄露与误操作。同时,方案支持双因子认证与日志审计功能,双因子认证提升了系统登录的安全性,避免非法访问;日志审计则完整记录所有系统操作行为,便于后续追溯与核查。在硬件层面,设备通过 3C、EMC、CE、Rosh 等多项行业认证,且支持信创要求,完全符合相关安全合规标准,让动环采集工作在安全规范的框架下有序开展。深圳云联共创集中监控管理解决方案,告警自动生成工单,联动动环采集异常处置。

在金融网点微型数据中心等场景中,深圳云联共创的动环采集解决方案展现出极强的实践价值。传统方式部署机柜监控需2名工程师工作1.5天,而采用该公司单机柜动环监控解决方案后,1名工程师3小时内即可完成8台机柜的动环采集系统部署与调试,整体效率提升超80%。通过精确的动环采集,系统可监控配电、电池、温湿度、水浸等多类指标,上线后因环境问题导致的柜内设备故障率下降60%,现场巡检频次从每日一次减少为每周一次,人力投入减少70%,充分验证了动环采集解决方案的实用价值。深圳云联共创集中监控管理解决方案,统计能耗与 PUE,整合动环采集能耗数据。南昌网点动环采集方案
深圳云联共创助力客户,动环采集 + 灵活定制,适配差异化需求,运维更简单。苏州网点动环采集
针对单机柜的电源与配电环节,深圳云联共创的单机柜监控管理方案的动环采集设备具备丰富的接入能力,可实现对 UPS、后备电池、电表、电源模块等关键设备的运行数据采集。采集的数据包括电压、电流、功率、剩余电量、充放电状态等,这些数据通过标准化的传输方式实时反馈至监控系统,让用户直观掌握电源系统的健康状态。在 ETC 柜场景中,动环采集设备对电源模块、ETC 控制单元的供电数据采集,为车道通行的稳定提供了有力保障;在户外机柜中,交直流配电数据的实时采集,配合后备电池的状态监测,能及时发现供电异常,避免因断电导致的业务中断。当采集到的电源数据出现异常时,系统会通过微信、钉钉、短信、电话、邮件、声光等多通道发出告警通知,无需额外配备手机卡,让运维人员及时响应处理,降低设备故障造成的损失。同时,采集数据支持历史查询与统计分析,助力用户预判电源设备的使用寿命,制定合理的维护计划。苏州网点动环采集
深圳云联共创的通道级微模块监控管理解决方案,通过先进的可视化技术,让动环采集的数据告别抽象化呈现,转化为直观易懂的管理依据。方案内置 3D 引擎,可根据 2D 机房平面图自动生成 3D 视图,支持 2D/3D 一键切换,运维人员通过屏幕即可全景掌握微模块内的采集终端布局与设备关联关系。针对温湿度采集数据,系统可自动生成温度云图,通过色彩梯度直观呈现通道内的温度分布,精确定位热点区域,无需依赖人工巡检即可快速发现温度异常隐患。在配电与冷链数据呈现上,方案通过拓扑图形式,将采集到的电压、电流、制冷链路状态等数据可视化展示,链路通断、参数异常一目了然。同时,方案配备门楣屏、竖屏、侧面屏等多类触控显示...