昆山定制隧道烘烤线规格尺寸

无尘喷涂是用钢质夹芯板组成的全封闭式生产车间，能有效地控制不良空气对产品的污染，降低喷涂室内的尘埃及产品的不良率。无尘喷涂技术提高了客户对品质需求，赢得了客户的信任，增强公司产品在市场的竞争能力。1、uv固化全自动流水线作业，适合批量连续生产，产量高、涂层面均匀。2、输送链条与轨道接触点配置轴承，配合精细的轨道，运转时轻快顺畅平稳不抖动。3、静电除尘系统，进口高压静电发生器，离子风嘴可上下前后机械式调节，可配合产品大小不同而变化，加上工作物自转，除尘无死角。输送线速度可变频调节，适应不同工艺需求。昆山定制隧道烘烤线规格尺寸

具体原理是将电能转化为热能同时利用热能加热空气。它以电为能源，精细控温在+-1-5°C在隧道中加热，来满足工件要求。主要用于对灌胶固化烘干线 [2]稳定其产品结构进行干燥和固化稳定作用，热成型等等自动化新能源隧道式加热炉的优点1. 烘干设备隧道式加热炉2. 具有节能环保、操作方便、3. 生产效率高等特点，运行稳定4.烘干设备隧道式加热炉的加热管5. 采用**度不锈钢合金材料制造，6. 具有耐高温、抗氧化、抗腐蚀等特性，7. 不易变形和磨损。8. 采用模块化设计结构紧凑江苏质量隧道烘烤线厂家供应工艺需求：高湿度物料脱水。

隧道式烘干线，又称隧道式链条网带通过式烘干设备，是一种连续式工业烘干设备，广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T，支持非标定制，长度可达5-40米，宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成，采用链条网带传动实现自动化输送，速度可调（0.5-3m/min）。烘干区温度常温至300℃可调，配备热风循环、强制排风及恒温控制系统，确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒，内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗，保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗（省电30%以上）、环保防爆、适配流水线等特点，网带距地面0.8米，便于操作维护 [1]。

3.隧道烘箱送风口设有高效过滤器，使送入的空气得到净化，同时排风口也设有高效过滤器，防止了不洁净空气的倒流，同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。4.隧道烘箱除机架外，全部采用不锈钢制作，保温材质采用硅酸铝纤维，具有保温性能好等优点。5.可另配电控柜一台，配有电压表，电流表及数显温控仪，还设有电机调速器等电器配置，确保机器正常运转。重件烘干：选择加强型托辊（间距≤500mm）和10#槽钢框架，避免炉体晃动。

隧道烘干线该设备是一台隧道式链条网带通过式烘干设备，采用特制链条传动输送工件，具有烘干、等功能的新颖连续式烘干设备。由人工将工件放在传动链条网带上，依次通过烘干后出料。上罩内的雾气经吸雾风机抽出后外排出到总排气管道中去。该机具，功能全，结构合理，操作方便，烘干效果好的优点，这对于大批量烘干、改善劳动环境，提高质量，具有重要的意义。机身结构采用密封式，外型美观，设备拆卸检修方便。1、 上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。：用于涂料、塑料等材料的干燥和固化，隧道烘烤线能够提高生产效率，降低生产成本。高新区优势隧道烘烤线厂家电话

案例：汽车底盘支架烘干，采用304不锈钢网带（厚度5mm），单条线大承重150kg/m。昆山定制隧道烘烤线规格尺寸

· 发酵（苏打）饼：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，酵母为疏松剂，加入各种辅料，经发酵、调粉、辊压、叠层、烘烤制成的松脆、具有发酵制品特有香味的焙烤食品。发酵饼又称巧克力架，按其配方分为咸发酵饼和甜发酵饼。· 薄脆饼干：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入调味品等辅料，经调粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品。· 曲奇饼干：以小麦粉、糖、乳制品为主要原料，加入疏公剂和其他辅料，以和面，采用挤注、挤条、钢丝节割等方法中的一种形式成型，烘烤制成的具有立体花纹或表面有规则波纹、含油脂高的酥化焙烤食品。昆山定制隧道烘烤线规格尺寸

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