铲齿散热器基本参数
  • 品牌
  • 锦航
  • 型号
  • 新能源散热器
  • 加工定制
铲齿散热器企业商机

热仿真分析是铲齿散热器设计的关键环节,通过软件模拟温度场、气流场分布,提前发现设计缺陷(如局部热点、气流死角),减少物理样品迭代次数,常用软件包括 ANSYS Fluent、ICEPAK、SolidWorks Flow Simulation。仿真前需明确关键参数设置,确保结果准确性:一是几何模型简化,忽略微小特征(如半径 <0.5mm 的圆角、直径 < 1mm 的小孔),避免网格数量过多(控制在 100 万~500 万网格);铲齿与底座的结合处按一体化处理(因铲齿工艺无接触间隙),界面热阻设为 0.01℃・m²/W(只考虑材质本身热阻)。二是材料属性设置,准确输入导热系数(如纯铝 237W/(m・K)、6063 铝合金 201W/(m・K))、比热容(纯铝 900J/(kg・K))、密度(纯铝 2700kg/m³)、表面发射率(黑色阳极氧化 0.85,自然铝 0.3)。三是边界条件设置,热源按实际功率设置(如 200W,面热源,均匀分布),环境温度设为实际工况值(如 40℃),冷却方式参数:自然对流时,设置重力加速度(9.81m/s²,方向竖直向下),空气属性按理想气体模型(随温度变化);强制风冷时,设置入口风速(如 5m/s)、出口压力(大气压 101325Pa),风扇曲线按实际产品参数输入(如风压 - 风量曲线)。铲齿散热器的铜基底可以提高整个散热器的稳定性和耐用性。惠州6063未时效型材铲齿散热器性能

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东莞市锦航五金制品有限公司在设计铲齿散热器时,充分考虑客户的安装使用体验,通过人性化设计提升产品的安装便捷性,降低施工难度与成本。铲齿散热器采用轻量化设计,相较于传统散热器重量减轻 20%-30%,便于搬运与安装;在安装方式上,公司提供多种选择,包括卡扣式、螺丝固定、嵌入式、磁吸式等,客户可根据设备结构与安装空间灵活选择,其中卡扣式安装无需工具,只需轻轻按压即可完成固定,大幅缩短安装时间;螺丝固定则适用于振动较大的场景,确保安装牢固。为便于客户精确安装,锦航在铲齿散热器的基板上预留了标准安装孔位,孔位尺寸与间距严格遵循行业标准,同时提供详细的安装说明书与示意图,指导客户快速完成安装。此外,部分产品还设计了定位销、导向槽等辅助结构,避免安装过程中出现偏移,确保散热器与设备贴合紧密,保障散热效果。锦航的人性化设计不仅体现在安装便捷性上,还考虑到后续维护需求,产品结构简单,便于清洁与检修,为客户提供全生命周期的使用便利。江苏水冷铲齿散热器加工铲齿散热器可以满足不同偏好和需求的设计要求。

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随着电子设备向高功率、小型化方向发展,散热问题成为制约设备性能的关键因素,东莞市锦航五金制品有限公司的铲齿散热器凭借高效散热能力,在电子设备领域得到广泛应用。无论是工业控制主板、服务器 CPU、显卡,还是新能源汽车充电桩、智能家居控制器,铲齿散热器都能精确匹配散热需求。以工业控制设备为例,其工作环境复杂,长时间高负荷运行易产生大量热量,锦航的铲齿散热器通过薄密齿片设计,在有限空间内实现高效散热,确保设备稳定运行;针对服务器等高密度散热场景,公司定制的多通道铲齿散热器,搭配风扇强制对流,散热效率较传统产品提升 40% 以上。锦航五金拥有专业的定制化服务团队,可根据客户提供的设备参数、安装空间与散热要求,进行一对一方案设计,从产品尺寸、齿片结构到安装方式,从各方位满足个性化需求。例如,为某消费电子企业定制的微型铲齿散热器,通过优化齿片布局与轻量化设计,成功解决了便携式设备的散热难题,获得客户高度认可。

对于 150~300W 的 LED 工矿灯,因散热功率更高,需采用更大尺寸的铲齿结构(齿高 18~25mm、齿间距 1.5~2mm),同时搭配轴流风扇(风速 3~5m/s)实现强制风冷,风扇与散热器之间采用卡扣式连接,便于维护;部分高级产品还在铲齿间隙设置导流罩,引导气流均匀流经齿面,避免局部热点。在舞台灯等移动照明设备中,除散热性能外,重量控制至关重要,通常选用纯铝基材(1060 型号),通过优化齿形(如薄型直齿,齿厚 0.8~1mm)降低重量(比铝合金散热器轻 20%~30%),同时采用轻量化灯壳设计,确保设备便携性。此外,LED 照明用铲齿散热器需通过光通量维持率测试(如 6000 小时光衰≤10%),确保长期稳定运行。铲齿散热器与其他散热设备相比有很大的优越性。

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散热翅片的特性优势:铲齿散热器的散热翅片具备多优势,使其在散热性能和结构设计上超越传统散热器。首先,其翅片密度极高,能够在有限的空间内大幅增加热交换面积。以常规尺寸的散热器为例,通过铲齿工艺可将翅片数量增加至传统散热器的 3 - 5 倍,有效提升了散热效率。在尺寸精度方面,铲齿散热器几乎不受齿厚和齿间距的限制,能够实现极薄的齿厚(比较低可达 0.15mm)和极小的齿间距(0.25mm),同时翅片高度可达 120mm 甚至更高,满足了多数高要求应用场景的需求。此外,铲齿工艺能够将齿片做得更薄更精密,使得散热器整体更加轻量化,有利于设备的小型化设计。更重要的是,由于底板和翅片一体成型,不存在额外的接触热阻,热量能够直接、高效地从底板传导至翅片,结构可靠性强,**提升了散热性能和长期运行的稳定性 。1. 铲齿散热器是一种常见的CPU散热器类型。广州铝型材铲齿散热器

铲齿散热器是一种常见的CPU散热器类型。惠州6063未时效型材铲齿散热器性能

材料创新方面,应用新型轻质高导热材料:一是铝基复合材料(如 Al/SiC,硅 carbide 体积分数 20%~30%),导热系数 250~300W/(m・K),比纯铝高 10%~25%,密度 2.8~3.0g/cm³,与纯铝接近,适用于对导热效率要求高的场景(如航空电子设备);二是镁合金(如 AZ31B),密度 1.74g/cm³(只为铝的 64%),导热系数 156W/(m・K),虽低于铝,但重量优势明显,通过增加 10%~15% 的散热面积可弥补导热不足,适用于对重量要求极高的场景(如无人机电源模块);三是碳纤维增强复合材料(CFRP)与金属复合结构(如 CFRP 底座 + 铝铲齿),CFRP 密度 1.5g/cm³,绝缘性好,适合高频电子设备,但需通过金属嵌入件实现导热,工艺复杂且成本高。例如,某无人机的电源模块散热器采用 AZ31B 镁合金铲齿结构,重量比铝合金版本降低 36%,散热面积增加 12%,模块温度控制在 80℃以内,满足飞行要求。惠州6063未时效型材铲齿散热器性能

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