4.单位面积能源传输量大,故体积小,省场地空间,省建造费用。5.可与生产线连线使用,有效控制WIP,减少搬运,减少不良,节省人力。6.温度可分段控制,以适应产品需求,合理的温度曲线,产品品质稳定。7.强制抽风装置,溶剂残留少,危险低,防爆,环保。8.机壳外表温度接近环保温度,工作环境舒适,减少能源浪费。9.产品烤后无需静置,缩短工时,减少被污染。10.采用无极恒温控制系统,温度均匀,保证产品品质。本机由机体腔室、循环系统、加热系统、输送链条及传动系统、热风吹干系统、电气控制系统等组成。优势:皮带表面平整,减少物料划伤,适合精密产品。虎丘区常见隧道烘烤线厂家现货

· 夹心饼干:在两块饼干之间添加糖、油脂或果酱为主要原料的各种夹心料的夹心焙烤食品。 · 威化饼干:以小麦粉(糯米粉)、淀粉为主要原料,加入乳化剂、疏松剂等辅料,以调粉、浇注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。又称为华夫饼干。· 蛋圆饼干:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,以搅打、调浆、浇注、烘烤而制成的松脆焙烤食品,俗称蛋基饼干。· 蛋卷:以小麦粉、糖、鸡蛋为主要原料,加入疏松剂、香精等辅料,以搅打、调浆(发酵或不发酵)、浇注或挂浆、烘烤卷制而成的松脆焙烤食品。太仓本地隧道烘烤线服务电话案例:PCB板烘干,输送带表面做防静电处理(表面电阻10⁶-10⁹Ω)。

3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。4.能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。5.可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。
3.隧道烘箱送风口设有高效过滤器,使送入的空气得到净化,同时排风口也设有高效过滤器,防止了不洁净空气的倒流,同时高有蝶阀风门控制风量。本机设有预热区、恒温区、降温区、冷却区等区域,温度范围有室温-200℃和室温-300℃两种选择。4.隧道烘箱除机架外,全部采用不锈钢制作,保温材质采用硅酸铝纤维,具有保温性能好等优点。5.可另配电控柜一台,配有电压表,电流表及数显温控仪,还设有电机调速器等电器配置,确保机器正常运转。品质稳定:温度均匀性±1℃,减少产品变形、变色风险。

隧道烘箱是一种采用热风循环与远红外干燥技术的连续式工业烘干设备,通过输送带将物料依次经预热、高温灭菌(≥5分钟)和冷却区完成处理,全程由计算机系统监控温湿度并保障洁净度。其箱体采用不锈钢材质,配备分段加热系统、变频调速装置及百级层流净化技术,适用于制药、食品等行业的高效灭菌与烘干需求。该设备自21世纪初逐步优化结构设计,中国企业通过技术创新推动其发展。江西鑫金晖研发第三代产品将板间距扩展至15米,实现节能55%;湖南恒夯药机通过改进预热层流机构**降低设备整体高度。东莞鹏利节能攻克多项烘烤技术难题,提升热效率并缩短加工周期。**技术持续优化传动装置防跑偏机制与均风板结构,有效改善热分布均匀性并降低能耗。标准化生产与模块化设计使其逐步覆盖电子元器件、塑胶制品等工业领域。隧道烘烤线通常由进料系统、烘烤区、冷却区和出料系统组成。虎丘区常见隧道烘烤线厂家现货
重件烘干:选择加强型托辊(间距≤500mm)和10#槽钢框架,避免炉体晃动。虎丘区常见隧道烘烤线厂家现货
功能描述:1、上料/下料区:在进料口处设置一条网带露置于机体外,构成上料区,过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干,后面装置工业风扇对工件进行冷却,在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m,方便操作人员操作。2、烘干区:设备设置了烘干区,加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。虎丘区常见隧道烘烤线厂家现货
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