江苏定制隧道烘烤线供应

2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。3、电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P中国台湾爱德利变频器变频调速， 配中国台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米/分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况， 分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差±3度；品质稳定：温度均匀性±1℃，减少产品变形、变色风险。江苏定制隧道烘烤线供应

分区控温：烘干区划分为预热、恒温、冷却等多个温区，每个温区**配备PID温控系统，温度波动控制在±1℃以内，满足精密烘烤需求（如电子元件）。热风循环：通过鼓风电机驱动热风在炉内循环，避免温度死角，提升能源利用率。环保与安全废气处理：顶部设置集气罩，内置活性炭过滤模块，可对接RTO系统，确保VOCs排放达标。防爆设计：强制抽风装置减少溶剂残留，炉体接地电阻≤4Ω，配备离子风嘴消除静电，防止粉尘吸附或元件击穿耐腐蚀材质：针对酸性环境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不锈钢输送带和内壁，延长设备寿命。。常熟常见隧道烘烤线客服电话适用场景：常温至200℃的温和烘干，如电子元件、药品包装。

5、线体长度： 1-60M 气管无6、线体结构：钢材料/铝合金配电箱铁皮箱，各个参数也可根据用户的实际需要做相应调整。 [1]皮带烘烤线将其拆分开就是皮带线与烘烤线，两种设备在流水线产品中都有各自的用途，分别用于产品的输送和烘干。皮带烘烤线则是集成产品输送与烘干为一体。从产品生产工艺上减少了繁琐的步骤，而且降低了生产成本。在众多流水线设备中，大部分设备如：工作台、皮带输送线、装配流水线等都会其他设备共同用于生产。皮带烘烤线在使用时，由于产品生产工艺的需要，会在一些工位处配备**工作台或者重型工作台，以供进行生产操作。

实际应用中，烘干线通过滑道导流板改善进料均匀性 [1]，采用辊道窑余热循环系统降低能耗 [2]，并在金属加工中结合天然气热风分段控温（100-220℃）以满足不同工艺需求 [3]。回转烘干机对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优 点。筒式烘干机也叫转筒干燥机，是一种处理大量物料的干燥器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大，***使用于冶金、建材、食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中.适用场景：大批量生产，如紧固件、冲压件烘干。

网带式烘干线是一种隧道式链条网带连续烘干设备，属于工业设备领域，典型型号为XTA-2000T。主要应用于五金配件固化、食品加工及矿物烘干等场景，工作温度范围为常温至300℃ [1]。生产厂商包括佛山市先泰超声工程设备有限公司、帝烨能源等，设备价格区间为3000元至10万元。该设备由机体腔室、加热系统、循环系统和输送链条构成，采用电加热或燃气供热。传动系统配置封闭式循环网带及U形轨道，输送速度为0.5-3m/min，支持无极恒温与分段温控。通过热风循环和强制抽风装置实现均匀加热及废气处理，节能效率达30%以上 [1]。其网带结构耐温达200℃，相比传统皮带式更适应高温环境，可联动生产线实现自动化作业，适用于丝印烘干、喷漆固化、果蔬加工等多种工业场景。热空气在隧道内循环流动，确保每个产品均匀受热。吴中区优势隧道烘烤线供应

废气处理：顶部设置集气罩，内置活性炭过滤模块，可对接RTO系统，确保VOCs排放达标。江苏定制隧道烘烤线供应

4.单位面积能源传输量大，故体积小，省场地空间，省建造费用。5.可与生产线连线使用，有效控制WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。6.温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。7.强制抽风装置，溶剂残留少，危险低，防爆，环保。8.机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。9.产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染。10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，保证产品品质。本机由机体腔室、循环系统、加热系统、输送链条及传动系统、热风吹干系统、电气控制系统等组成。江苏定制隧道烘烤线供应

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