太仓质量隧道烘烤线厂家现货

优势：2-4层镂空输送带同步运行，日产能提升3-4倍，空间利用率高。案例：五金件日产能从3万件提升至8-12万件。应用领域与工艺适配五金行业工艺需求：涂层固化、去油污、防锈处理。典型流程：60℃预热除油→120℃恒温固化→80℃缓冷，升温速率≤5℃/min，防止涂层***。食品行业工艺需求：均匀烘烤、保留营养。典型产品：月饼、面包、蛋糕，通过热风循环实现内外同步受热，烘烤时间缩短1/6-1/4。电子行业工艺需求：精密控温、防静电。典型配置：预热、固化、冷却三温区**控制，风速0.5-1m/s可调，符合GB 50472-2008标准。温度控制：可以精确控制烘烤温度和时间，以确保产品质量。太仓质量隧道烘烤线厂家现货

隧道式烘干线，又称隧道式链条网带通过式烘干设备，是一种连续式工业烘干设备，广泛应用于五金、食品加工、医疗器材、光伏及电子元器件等领域的物料固化、烘干及水汽处理。其型号为XTA-2000T，支持非标定制，长度可达5-40米，宽度400-1500mm。该设备由密封腔室、循环系统、加热系统及网带输送链构成，采用链条网带传动实现自动化输送，速度可调（0.5-3m/min）。烘干区温度常温至300℃可调，配备热风循环、强制排风及恒温控制系统，确保物料均匀受热并减少溶剂残留。加热方式可选择电或煤气生物质颗粒，内胆采用不锈钢材质以减少热能损耗，保温结构为双层钢板夹保温棉。设备具有低能耗（省电30%以上）、环保防爆、适配流水线等特点，网带距地面0.8米，便于操作维护 [1]。江苏加工隧道烘烤线厂家供应案例：汽车底盘支架烘干，采用304不锈钢网带（厚度5mm），单条线大承重150kg/m。

烘干线(隧道炉)工作原理：干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。

· 发酵（苏打）饼：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，酵母为疏松剂，加入各种辅料，经发酵、调粉、辊压、叠层、烘烤制成的松脆、具有发酵制品特有香味的焙烤食品。发酵饼又称巧克力架，按其配方分为咸发酵饼和甜发酵饼。· 薄脆饼干：以小麦粉、糖、油脂为主要原料，加入调味品等辅料，经调粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品。· 曲奇饼干：以小麦粉、糖、乳制品为主要原料，加入疏公剂和其他辅料，以和面，采用挤注、挤条、钢丝节割等方法中的一种形式成型，烘烤制成的具有立体花纹或表面有规则波纹、含油脂高的酥化焙烤食品。典型产品：月饼、面包、蛋糕，通过热风循环实现内外同步受热，烘烤时间缩短1/6-1/4。

主要类型与特点网带烘烤线适用场景：高温烘干（比较高200℃），如五金件固化、食品烘烤。优势：网带透气性好，热量传递均匀，适合小件物料连续生产。案例：汽车底盘支架烘干，采用304不锈钢网带（厚度5mm），单条线最大承重150kg/m。皮带烘烤线适用场景：常温至200℃的温和烘干，如电子元件、药品包装。优势：皮带表面平整，减少物料划伤，适合精密产品。案例：PCB板烘干，输送带表面做防静电处理（表面电阻10⁶-10⁹Ω）。多层输送线适用场景：大批量生产，如紧固件、冲压件烘干。工艺需求：高湿度物料脱水。工业园区定制隧道烘烤线厂家供应

适用场景：常温至200℃的温和烘干，如电子元件、药品包装。太仓质量隧道烘烤线厂家现货

当工件在上料区进入烘干区后，以0.5-3m/min的速度行进，烘干，将工件以设定的温度进行烘干，下料。在烘干炉上设置运风、排风系统，使工件在系统内均匀受热，并将废气水雾抽出，避免污染车间环境。3、网带输送链传动系统：系统传动为封闭循环式网带链条自动传动，其长度约为26m；线体轨道为“U”形轨道，以法兰片/螺丝连接，运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等，运行稳定，速度0.5-3m/min可调。太仓质量隧道烘烤线厂家现货

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