太仓本地隧道烘烤线厂家电话

分区控温：烘干区划分为预热、恒温、冷却等多个温区，每个温区**配备PID温控系统，温度波动控制在±1℃以内，满足精密烘烤需求（如电子元件）。热风循环：通过鼓风电机驱动热风在炉内循环，避免温度死角，提升能源利用率。环保与安全废气处理：顶部设置集气罩，内置活性炭过滤模块，可对接RTO系统，确保VOCs排放达标。防爆设计：强制抽风装置减少溶剂残留，炉体接地电阻≤4Ω，配备离子风嘴消除静电，防止粉尘吸附或元件击穿耐腐蚀材质：针对酸性环境（如五金件酸洗后烘干），采用316L不锈钢输送带和内壁，延长设备寿命。。温度控制：可以精确控制烘烤温度和时间，以确保产品质量。太仓本地隧道烘烤线厂家电话

1. 被烤产品内外同时受热，内外温差小，不变形，不变色，品质稳定。 2. 烘烤速度快，效率高，可缩短烘烤时间 1/6-1/4，大幅度缩短生产周期。3. 达到同样的产能，总功率小，**保守省电率达30%以上。4. 单位面积能源传输量大，故体积小，省建造费用。5. 可与生产线连线使用，有效控制 WIP，减少搬运，减少不良，节省人力。6. 温度可分段控制，以适应产品需求，合理的温度曲线，产品品质稳定。7. 强制抽风装置，溶剂残留少，危险低，防爆，环保。相城区质量隧道烘烤线销售电话适用场景：大批量生产，如紧固件、冲压件烘干。

隧道炉是通过热传导、对流、辐射实现连续烘烤的隧道式机械设备，主要应用于食品工业及生态治理领域。其炉体长度通常为6-80米，内置输送系统与电热元件或燃烧棒配合工作，具有生产效率高、烘烤品质稳定的特点。生态治理领域应用的往返隧道式热解炉总长42.6米，由机头、机尾、外壳、内胆和燃烧系统构成。该设备按热源可分为电热、燃气等类型，通道数量分为单通道与多通道。采用全耐热钢（310S）内胆，最高耐温达1200℃，工作温度500℃。配备PLC智能控制系统实现变频调速与参数预存，同时设置超温报警、11个防爆孔、氧含量测定仪及可燃气体报警系统。物料处理环节包含封闭式上料系统、封气装置和物料平衡装置，确保运行微正压（500-1000Pa）环境。

8. 机壳外表温度接近环保温度，工作环境舒适，减少能源浪费。9. 产品烤后无需静置，缩短工时，减少被污染。10.采用无极恒温控制系统，温度均匀，保证产品品质。本机由机体腔室、循环系统、加热系统、输送链条及传动系统、热风吹干系统、电气控制系统等组成。主要有以下几种：1、筒式烘干机。2、红外线烘干线。3、无尘烘干线。红外线烘干线4、无尘喷油烘干线。5、隧道式烘干线。该产品主要应用于五金配件的水汽、固化、烘干,提高性能,在食品行业也有***运用,它分皮带烘烤线和网带烘烤线,相对而言,网带所能适应的温度在(200度)左右,而皮带烘烤线适应的温度在(常温-200度)之间。同时也用于铁矿、钛矿、石英砂等各种矿物质等一定湿度或粒度的物料烘干。工艺需求：精密控温、防静电。

功能描述：1、上料/下料区：在进料口处设置一条网带露置于机体外，构成上料区，过完上料传动进入烘干区经过热风循环进行烘干，后面装置工业风扇对工件进行冷却，在出料口处设置一条网带露于机体外构成下料区。并使网带传送链形成一个完整的循环链。网带距地面高0.8m，方便操作人员操作。2、烘干区：设备设置了烘干区，加热方式采用电（石英管）加热式加热（如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统），温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统，使设备恒温可调。热风循环：通过鼓风电机驱动热风在炉内循环，避免温度死角，提升能源利用率。相城区质量隧道烘烤线销售电话

连续生产：产品在传送带上连续移动，适合大规模生产。太仓本地隧道烘烤线厂家电话

2、内胆材质采用1.5㎜厚304#镜面不锈钢板制作，炉腔总高0.6米，进料口净高度0.3米设可调节档板，中间100㎜厚高温硅酸隔热岩棉，网带底部配有高温隔热层。使炉体外部不烫手。3、电器部分：电源380V，50A，三相五线制，功率27KW，采用2P中国台湾爱德利变频器变频调速， 配中国台湾爱德力1.5KW调速电机一台，奥克力牌70型减速牙箱，速比为1:120,配传动齿轮和传动链条，传动速度0.1至5米/分钟任意可调；烘干部分配控制电箱。 每相都配有电流显示表，可监控发热管的工作情况， 分三段六路控制（当到达设定温度时可任意关掉其中几段发热管，降低加热功率，其达到省电效果）。采用日本RKC智能型数显温控器，温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能，内部温差±3度；太仓本地隧道烘烤线厂家电话

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