隧道炉是一种连续式工业热处理设备,主要通过电能、燃气转化为热能,采用远红外加热技术与热风循环系统实现50℃至450℃的精确控温(±1-5℃),适用于工件烘干、固化等工艺。其结构采用模块化设计,外壳为钢板冲压焊接成型,内部由不锈钢或碳钢材质构成,配备保温棉隔热层,支持非标定制并可通过3D模拟验证方案可行性 [2-3]。该设备通过传送带实现预热-高温-冷却三段式连续加工,加热方式包含电热管、燃气加热及红外辐射,热传导采用辐射、对流与接触复合模式。典型应用涵盖电子元件固化、新能源电机定子/转子处理、电池锂电烘干、太阳能光伏组件加工、五金化工热处理、碳纤维复合材料成型、医疗玻璃灭菌、IGBT模块封装、OBC老化测试及灌胶点胶固化等领域,维护需定期清理传送带残留物并检测加热元件电阻值 [3]。部分设备集成智能温控模块与无级变速系统,支持每小时2000件以上产能灵活适配:支持非标定制,覆盖汽车、电子、食品、矿业等多行业需求。吴江区本地隧道烘烤线五星服务

皮带烘烤线是流水线设备中应用于、物料产品烘干的生产输送设备,在主要功能上与烘干流水线以及烘烤线一样,但在设备的工艺、结构、操作上都与烘干流水线和烘烤线有不同。烘干设备在众多行业中都有重要应用,其主要功能是对产品进行干燥处理。依据一定的工艺、行业的要求进行分类,可以分为:1、网带烘干设备和皮带烘烤线;2、工业用烘烤箱和食品烘烤箱、电子产品烘干线。1、工作高度:750±50MM2、控温系统: 80-95度3、动 力 :0.75-2.2KW/1-3HP4、传输速度 :0-6M/MIN工业园区质量隧道烘烤线客服电话售后维护:定期校准温控精度、调整输送带张紧度,延长设备寿命。

红外线烘干线性能特点:1. 红外线具有穿透力,能内外同时加热。一般的加热方式,热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导,因此被加热物体会出现受热不匀,加热过程缓慢,效率不高,效果不理想。红外线能内外同时加热,因而被加热物能均匀受热,故在达到预期干燥要求的同时,可保障和增进所需干燥对象的质量。2. 红外线隧道炉是由内部加热,因没有表面结膜之现象,故可提高2~3倍以上效率,从而达到节能的效果;
当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。3、网带输送链传动系统:系统传动为封闭循环式网带链条自动传动,其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道,以法兰片/螺丝连接,运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等,运行稳定,速度0.5-3m/min可调。优势:网带透气性好,热量传递均匀,适合小件物料连续生产。

一般按热源不同,有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。使用范围:面包类(主食面包、调理面包等)、蛋糕类、饼干类、点心类、蛋黄派、月饼等。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备,可配备生产流水线作业。具有生产效率高,节省人力,烘烤品质稳定等特点。根据各种产品不同的烘烤时间要求,可通过PLC智能型控制系统,实行智能化控制。传动变频调速,可实现无级变速。 并能预存15组以上参数,实现自动化操作。配备先进的控制系统,能够实现自动化操作,减少人为错误,提高产品质量。吴江区本地隧道烘烤线五星服务
典型配置:预热、固化、冷却三温区控制,风速0.5-1m/s可调,符合GB 50472-2008标准。吴江区本地隧道烘烤线五星服务
基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区(温度≥5min)和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。隧道烘箱加热元件安装在烘箱顶端,提高了热效率.烘箱配有电器控制柜,温度数显控制。可控制在任一恒温状态。出口处可采用和100级洁净度垂直层流的净化对物料进行冷却使物料处于严格无菌无尘状态。 烘箱保温层内采用硅酸铝作为保温材料,保温性能良好。吴江区本地隧道烘烤线五星服务
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