逆向工程(Reverse Engineering)
立明逆向工程允许设计师、工程师和工模具设计师在从设计到制造过程的每一一个阶段 中使用
从物理组件获取的数据，这不仅可以表示精确的设计，便于与实际物理样机遗留的数据进行
快速对比，而且还是物理世界到数字世界的桥梁。
通过常规的CAD系统，几何的表示可以在很短的时间内创建。Imageware 可以将没有
CAD描述的物理零件引入到任何CAD/CAM系统中用于后续的设计和分析。几何同样也可
用于仿真环境来保证产品生命周期不同阶段的可行性。
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与零件校验， 以检测任何复杂的名义CAD几何模型与真实的物理模型，消除了手工
齐2D 估并输出详细的分析结果的方法。
Imgeare 检测输出彩色对比云图，可使3D检测结果更马于沟通。强大的对齐和定位 3.基于约束的造型
工具消除了多次检测迭代。在Imageware : 环境中，你可以以电子化的方式保存,在Imageware中通过使用基于约束的造型方法可以很容易地简化复杂的设计工作，这种检测记录。 方法允许设计师在一种交互的环境中工作， 并同时在产品开发的早期阶段就制定关键的设计。
太仓专业逆向工程推荐大多数系统是针对具体的应用而开发，数据处理往往针对特定的测量设备、测量对象，通用性差。
读入点阵数据.
Surfacer 可以接收几乎所有的三坐标测量数据，此外还可以接收其它格式，例如:STL、VDA 等.Imageware中的点云将分离的点阵对齐在一起(如果需要).
有时候由于零件形状复杂，一次扫描无法获得全部的数据，或是零件较大无法一次扫描完成，这就需要移动或旋转零件，这样会得到很多单独的点阵。Surfacer 可以利用诸如圆柱面、球面、平面等特殊的点信息将点阵准确对齐。
对点阵进行判断，去除噪音点(即测量误差点).
由于受到测量工具及测量方式的限制，有时会出现一些噪音点，Surfacer 有很多工具来对点阵进行判断并去掉噪音点，以保证结果的准确性.
通过可视化点阵观察和判断，规划如何创建曲面.
一个零件，是由很多单独的曲面构成，对于每一个曲面，可根据特性判断用用什么方式来构成。例如，如果曲面可以直接由点的网格生成，就可以考虑直接采用这一片点阵;如果曲面需要采用多段曲线蒙皮，就可以考虑截取点的分段。提前作出规划可以避免以后走弯路.
根据需要创建点的网格或点的分段.
Surfacer 能提供很多种生成点的网格和点的分段工具，这些工具使用起来灵活方便，还可以一次生成多个点的分段。
Geomagic Studio 可根据任何实物零部件自动生成准确的数字模型。作为全球优先的自动化逆向工程软件，Geomagic Studio 还为新兴应用提供了理想的选择，如定制设备大批量生产、即定即造的生产模式以及原始零部件的自动重造。只有 Geomagic Studio 具有下述所有特点:
确保完美无缺的多边形和NURBS模型 处理复杂形状或自由曲面形状时，生产率比传统CAD软件提高十倍 自动化特征和简化的工作流程可缩短培训时间，并使用户可以免于执行单调乏味、劳动强度大的任务 可与所有主要的三维扫描设备和 CAD/CAM软件进行集成 能够作为一个**的应用程序运用于快速制造，或者作为对 CAD 软件的补充
世界各地有 10,000 人以上的专业人士使用 Geomagic 技术定制产品、 促使流程自动化以及提高生产能力 加快产品的造型和系列化的设计;
来自SiemensPLM 的NX使企业能够通过新一代数字化产品开发系统实现向产品全生命周期管理转型的目标。 NX 包含了企业中应用比较普遍的集成应用套件，用于产品设计、工程和制造全范围的开发过程。
如今制造业所面临的挑战是，通过产品开发的技术创新，在持续的成本缩减以及收入和利润的逐渐增加的要求之间取得平衡。为了真正地支持革新，必须评审更多的可选设计方案，而且在开发过程中必须根据以往经验中所获得的知识更早地做出关键性的决策。
NX 是 UGS PLM 新一代数字化产品开发系统，它可以通过过程变更来驱动产品革新。 NX 独特之处是其知识管理基础，它使得工程专业人员能够推动革新以创造出更大的利润。 NX 可以管理生产和系统性能知识，根据已知准则来确认每一设计决策。
NX 建立在为客户提供****的解决方案的成功经验基础之上，这些解决方案可以普遍地改善设计过程的效率，削减成本，并缩短进入市场的时间。通过再一次将注意力集中于跨越整个产品生命周期的技术创新， NX 的成功已经得到了充分的证实。这些目标使得 NX 通过无可匹敌的全范围产品检验应用和过程自动化工具，把产品制造早期的从概念到生产的过程都集成到一个实现数字化管理和协同的框架中。 针对具体应用开发的系统开发了一种针对机械零件识别的逆向工程系统。太仓专业逆向工程推荐
逆向工程在中国台湾的发展轨迹持续在进行，工研院曾写过一套逆向工程软件。正规逆向工程哪家好
作用 逆向工程被更多地应用到新产品开发和产品改型设计、产品仿制、质量分析检测等领域，它的作用是： 1、缩短产品的设计、开发周期，加快产品的更新换代速度； 2、降低企业开发新产品的成本与风险； 3、加快产品的造型和系列化的设计； 4、适合单件、小批量的零件制造，特别是模具的制造，可分为直接制模与间接制模法。直接制模法：基于RP技术的快速直接制模法是将模具CAD的结果由RP系统直接制造成型。该法既不需用RP系统制作样件，也不依赖传统的模具制造工艺，对金属模具制造而言尤为快捷，是一种极具开发前景的制模方法；间接制模法：间接制模法是利用RP技术制造产品零件原型，以原型作为母模、模芯或制模工具(研磨模)，再与传统的制模工艺相结合，制造出所需模具。正规逆向工程哪家好
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