空调翅片为方便加工,通常空调翅片步距间的桥片结构都是一致的,而为了获得更好的散热性能,桥片在空调翅片上的分布大多环绕在胀杆孔附近,呈放射状,如图1所示为两个翅片为切断时的结构。该空调翅片结构,当从图中分割线对空调翅片进行切断时,会切到桥片上而导空调翅片变形。因此,需要对空调翅片上的桥片结构进行调整,使空调翅片在切断处没有桥片结构,从而保证在切断时空调翅片不会变形。同时,需要对模具进行相应的调整,以获得所需的空调翅片结构,且不会影响加工的效率。技术实现要素:本发明的目的是提供一种双桥翅片结构及双桥翅片加工模具,解决现有翅片结构切断时易变形的问题。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双桥翅片结构,包括至少一列翅片单元,每列翅片单元上分布有一组胀杆安装孔,每列翅片单元上相邻两胀杆安装孔间设置有桥片单元,所述桥片单元包括一组长度不一的异形桥片,该组异形桥片的两端为与胀杆安装孔相适配的弧形结构且与胀杆安装孔的距离相同;每列翅片单元上还设置有一组第二桥片单元。常州三千科技供应使用折叠翅片,有想法的不要错过哦!内蒙古液冷板折叠翅片设计

翅片管换热器编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。翅片管式换热器是人们在改进管式换热而的过程中早也是成功的发现之一。这一方法仍是所有各种管式换热面强化传热方法中运用得为的一种。它不适用于单翅片管式换热器在动力、化工、石油化工、空调工程和制冷工程中应用得非常。中文名翅片管换热器外文名finnedtubeexchanger;fintubeexchanger类型平翅、波纹翅等分类按结构、制造工艺应用动力、化工、空调所属学科传热学目录1翅片管的类型2翅片管的结构3传热计算4应用翅片管换热器翅片管的类型编辑翅片管式换热器的基本传热元件为翅片管,翅片管山基管和翅片组合而成。基管通常为圆管,也有椭圆管和扁平管。翅片的表面结构有平翅、间断翅、波纹翅和穿孔翅等。其中,后两者为高效换热片型。翅片管换热器翅片管的结构编辑1、按结构型式分类从结构型式上翅片管可分为纵向和径向两种基本类型,其他型式均为这两类的发展和变形,例如大螺旋角翅片管接近纵向,小螺旋角翅片管接近径向翅片的形状有圆形、矩形和针形。此外,翅片可设置在管外,称外翅片管;也可设置在管内,称内翅片管或内外兼有。安徽折叠翅片定制常州三千科技供应折叠翅片,有想法的可以来电咨询!

两个二级凹槽220的远离一级凹槽210的一端延伸到换热管远离一级凹槽210的一方,该结构形成减缩型流道能换热管后流体的回流区,降低因为边界层分离形成漩涡产生的摩擦损失。本实施例中,所述一级凹槽210的另一端延伸至所述翅片本体100的一边侧,所述二级凹槽220的另一端延伸至所述翅片本体100的另一边侧。即烟气流经翅片本体100时,部分的烟气直接由一级凹槽210的另一端进入,然后直接从二级凹槽220的另一端流出翅片本体100。本实施例中,所述换热流道还包括设置于所述翅片本体100上的拱形凸起230,所述拱形凸起230的凸起方向与所述一级凹槽210的下凹方向相同,如一级凹槽210、二级凹槽220设置于翅片本体100的底面,拱形凸起230则设置于翅片本体100的顶面,所述拱形凸起230沿所述一级凹槽210的延伸方向贯穿设置,所述拱形凸起230位于两个所述二级凹槽220之间。两个二级凹槽220之间的位置为换热薄弱区,在换热薄弱区的位置设置拱形凸起230,拱形凸起230形成一个扩口,流经翅片本体100的部分烟气经过拱形凸起230,能够增强局部区域速度场和温度场的协同程度,从而实现低阻换热。本实施例中,扩口的高度为3mm。在此结构设计下可使扩口的结构强度与换热效果达到比较好。
依靠人的力量将翅片一个个压入的。这种方法因为翅片的压入力有限,故套装的过盈量小,翅片容易产生松动现象。机械套装翅片是在翅片套装机上进行的。由于翅片压入是靠机械冲击力或液体压力,压入力大,所以,可采用较大的过盈量。翅片和管子之间的结合强度高,不易松动。机械传动的套装机生产率高,但噪音大,安全性差,工人的劳动条件欠佳。液压传动的虽然不存在上述问题,但设备价格较贵,对使用维修人员的技术要求较高,其生产率也低些。镶嵌式螺旋翅片镶嵌式螺旋翅片管是在钢管上预先加工出一定宽度和深度的螺旋槽,然后在车床上把钢带镶嵌在钢管上。在缠绕过程中,由于有一定的预紧力,钢带会紧紧地勒在螺旋槽内,从而保证了钢带和钢管之间有一定的接触面积。为了防止钢带回弹脱落,钢带的两端要焊在钢管上。为了便于镶嵌,钢带和螺旋槽间应有一定的侧隙。如果侧隙过小,形成过盈,则镶嵌过程难以顺利进行。此外,缠绕的钢带总会有一定的回弹,其结果使得钢带和螺旋槽底面不能很好的接合。镶嵌翅片可在通用设备上进行,费用不高,但是工艺复杂生产效率低。钎焊螺旋翅片管钎焊螺旋翅片管的加工分两步进行。首先。常州三千科技是一家专业提供折叠翅片的公司,有需求可以来电咨询!

所述下子模板9上固定设置有下限位钉34,所述凹模板16和第二凹模板17内分别活动设置有与下限位钉34配合用于控制推板23和第二推板26位置的上限位钉35。所述下子模板9上还分别设置有下卸料板30和第二下卸料板31,下卸料板30上设置有一组与桥片单元凸模10相适配的让位孔3001,第二下卸料板31上设置有一组与第二桥片单元凸模11相适配的让位孔3101;所述下子模板9上分别设置有将下卸料板30和第二下卸料板31向上顶出的下卸料板弹簧32,还分别设置有限制下卸料板30和第二下卸料板31上行行程的下卸料板侧压板33。开模时,所述下卸料板30和第二下卸料板31处于上顶点,所述上限位钉35下落处于下死点。所述推板23和第二推板26分别在下压弹簧24和第二下压弹簧27的作用下处于下方的位置。当需要成型桥片单元3时,控制系统控制驱动装置20带动下斜锲14移动,使下斜锲14的下凸台1401与上斜锲7的上凸台701配合,从而使上子模板12位置下移。同时控制第二驱动装置21带动第二下斜锲15移动,使第二下斜锲15的下凸台卡入第二上斜锲8的上卡槽内,在顶出弹簧18的作用下使第二上子模板13上行。当模具合模时,下限位钉34先顶着上限位钉35向上移动,带动推板23上移。由于第二上子模板13的位置高,因此。常州三千科技致力于提供定制各类折叠翅片,欢迎您的来电!安徽折叠翅片定制
常州三千科技是一家专业提供折叠翅片的公司,欢迎您的来电哦!内蒙古液冷板折叠翅片设计
通过沿长度方向相邻的两个卡板上相对的两个翅片弧状半槽组成一个翅片弧状卡槽;第二卡板沿宽度方向的一侧开设有b个翅片弧状卡槽,第二卡板沿宽度方向的另一侧开设有b-1个基管圆形凹槽和两个基管圆形半槽,两个基管圆形半槽分别位于第二卡板沿长度方向的两端,通过沿长度方向相邻的两个第二卡板上相对的两个基管圆形半槽组成一个基管圆形凹槽。推荐的,卡板的长度和第二卡板的长度相同,卡板上的a个基管圆形凹槽的数量与第二卡板上的b个翅片弧状卡槽的数量相同。根据上述技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的基管、翅片复合定位式的翅片换热管束,通过在卡板的两侧边沿分别开设基管圆形凹槽和翅片弧状卡槽,就能够同时卡设翅片换热管的基管和翅片相反两侧的外壁,避免了由于翅片换热管上翅片间隔套装的原因,而难以通过卡板直接从两侧卡紧翅片换热管的问题,并且使翅片换热管的基管和翅片都得到固定,使翅片换热管在管束中能够获得良好的定位效果,从而保证翅片换热管束能够充分进行换热,对翅片换热管从行间和列间两个方向上都具有良好的定位效果,通过卡板直接从两侧卡紧翅片换热管的结构简单可靠,具有的强度和使用寿命。内蒙古液冷板折叠翅片设计
抽吸单元1由抽吸箱10、构成抽吸箱10的底面的抽吸板11、吸引抽吸箱10内部的空气的鼓风机12构成。抽吸单元1使鼓风机12进行动作而吸引抽吸箱10的内部的空气,利用抽吸板11吸附翅片8而将其搬运到堆叠部3。抽吸箱10的侧面构成为能够通过风挡13对内部进行开闭。抽吸单元1通过使风挡13进行动作而使侧面开口,能够将空气引入到抽吸箱10的内部。抽吸板11以与翅片8对应的形状和大小构成,形成有多个吸引孔。抽吸板11在抽吸箱10安装成能够上下移动,通过使鼓风机12进行动作而能够上下移动。切断部件2例如由刀具等构成,通过向铅垂下方下降而切断被抽吸单元1搬运到规定的长度的翅片8。如图1所示,堆叠部3具有:升...