锻压机用于金属热锻 / 冷锻成型，需承受超大载荷（公称力 10000kN）、冲击振动及高温辐射（热锻时工件温度 1200℃），滑块导轨、曲轴轴承、离合器推杆易因摩擦磨损或高温影响出现故障，对润滑脂的极压性、耐高温性与抗振动性要求高。合诚润滑材料推出的锻压机用润滑脂，采用高黏度极压合成基础油与复合锂基稠化剂，搭配强化极压、抗磨添加剂，在曲轴轴承表面形成厚韧润滑膜，抵御重载冲击带来的接触应力，减少磨损；滑块导轨部位，润滑脂的黏附性强，防止振动导致流失，保障滑块运动平稳。热锻机应用时，其耐高温辐射性能避免润滑脂过早老化；冷锻机使用中，抗防锈性能防止部件锈蚀，温度适应性覆盖 - 25℃至 160℃，适配机械压力机、液压机等各类锻压机。合诚润滑针对滚子链研发的润滑脂，能深入链节缝隙实现充分润滑。船舶压载泵润滑脂
地铁电机（牵引电机、辅助电机）需适应地下隧道潮湿环境、频繁启停及高负荷运转，轴承、转子轴、定子铁芯等部件易因摩擦温升与水汽侵蚀出现故障，对润滑脂的抗磨性、抗水性与耐温性要求高。合诚润滑材料研发的地铁电机润滑脂，采用合成酯基础油与聚脲稠化剂，搭配抗水、抗磨添加剂，在牵引电机轴承表面形成均匀润滑膜，减少高速运转磨损，降低运行噪音。转子轴与密封件配合部位，润滑脂的抗水性能防止隧道水汽侵入电机内部，避免锈蚀；定子铁芯叠片间涂抹时，可减少振动摩擦，降低电磁损耗。该润滑脂耐高温性适配电机运行温升（ 150℃），低温启动性能良好（-30℃启动力矩小），与电机绝缘材料相容性优异，不影响电气性能，适配地铁、轻轨各类电机。合诚润滑脂认证标准合诚润滑的齿轮润滑脂耐高温性能优异，能适应齿轮箱的温升环境。
轨道起重机用于铁路建设与救援，需在轨道沿线复杂环境作业，承受重载吊装（数十吨至数百吨）、频繁转向及户外雨雪沙尘，吊臂伸缩油缸、回转支承、车轮轴承等部位易磨损。合诚润滑材料研发的轨道起重机润滑脂，采用高黏度合成基础油与复合皂基稠化剂，搭配极压、抗磨添加剂，在吊臂伸缩油缸密封部位形成润滑膜，减少油缸滑动摩擦，防止泄漏；回转支承使用时，润滑脂的极压性能抵御重载导致的接触应力，避免滚道损伤。车轮轴承涂抹后，其抗腐蚀性能防止户外雨雪锈蚀，抗剪切性能适配起重机移动时的冲击。该润滑脂耐高温性适配油缸工作温升（ 120℃），黏附性强不易流失，适配轨道式龙门起重机、铁路救援起重机。
发电机是将机械能转化为电能的设备，轴承、转子、滑环等部件的运行状态影响发电效率和供电稳定性，润滑脂需具备耐高温、抗磨、防锈和电绝缘性，适配不同运行工况。合诚润滑材料研发的发电机润滑脂，采用合成硅油基础油与复合铝基稠化剂，电绝缘性能优异，避免短路问题。该润滑脂耐高温性突出，高速运转温升环境下不碳化、不流失；抗磨性能保护主轴承和励磁机轴承，减少滚动摩擦磨损。发电机滑环与电刷接触部位，润滑脂减少电刷磨损，降低接触电阻，保证电流稳定传输。此外，其防锈和抗水淋性适应户外潮湿环境，适配汽轮、水轮、柴油发电机等各类设备。圆锥滚子轴承在重载下工作，加注合诚润滑的润滑脂可减少滚道磨损。
风电制动器用于风电机组的停机与限速，制动盘与刹车片的滑动部位、制动液压推杆、销轴等部件需润滑，需应对户外潮湿、沙尘及低温工况，防止制动卡涩或磨损加剧。合诚润滑材料研发的风电制动器润滑脂，采用高黏附性合成烃基础油与复合皂基稠化剂，搭配抗磨、抗腐蚀添加剂，在制动销轴表面形成牢固润滑膜，减少推杆与销轴的滑动摩擦，避免制动卡涩。制动盘滑动部位使用时，润滑脂不影响制动性能，且能防止部件锈蚀。该润滑脂低温性能突出（-40℃可正常润滑），抗水淋、抗沙尘能力适配户外风电场景，耐高温性适配制动时的短时温升，适配定桨距、变桨距风电机组制动器。汽车后备箱的锁扣机构，加注合诚润滑的润滑脂后开关更灵活耐用。合诚润滑脂认证标准
汽车发动机舱内的线束卡扣，使用合诚润滑的润滑脂可避免卡涩与断裂。船舶压载泵润滑脂
风电主轴是风力发电机组的传动部件，承受叶片传递的巨大扭矩与径向载荷，运行工况复杂（户外、低温、沙尘、高转速），对润滑脂的抗磨性、抗剪切性、耐高温性要求严苛。合诚润滑材料研发的风电主轴润滑脂，采用高黏度合成烃基础油与复合皂基稠化剂，搭配高效极压抗磨添加剂，在主轴轴承滚动体与滚道间形成厚韧润滑膜，抵御重载与冲击载荷带来的磨损。该润滑脂抗剪切性能优异，高速旋转的离心力下结构不易破坏，持续提供润滑保护；低温性能突出，-30℃环境下仍能保持良好流动性，保障冬季机组正常启动。同时，其抗水淋、抗沙尘能力适配户外风电场景，抗氧化性延长换脂周期，减少运维成本，适配 1.5MW、2.5MW、5MW 等各类风力发电机组的主轴润滑。船舶压载泵润滑脂
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