隧道烘烤线是一种用于食品加工、涂料干燥、木材处理等行业的连续生产设备。它通过一个封闭的隧道结构,将待烘烤的产品放置在传送带上,经过加热区域,利用热风或红外线等加热方式,使产品在一定的温度和时间下完成烘烤、干燥或固化的过程。隧道烘烤线的主要特点包括:连续生产:产品在传送带上连续移动,适合大规模生产。温度控制:可以精确控制烘烤温度和时间,以确保产品质量。节能高效:现代隧道烘烤线通常采用先进的热风循环技术,提高热效率,降低能耗。案例:PCB板烘干,输送带表面做防静电处理(表面电阻10⁶-10⁹Ω)。江苏需求隧道烘烤线厂家供应

2、 烘干区:设备设置了烘干区,加热方式采用电(石英管)加热式加热(如有需要也可设置煤气生物质颗粒加热系统),温度常温—300℃可调。设置保温、排风、温度、抽雾系统控制等系统,使设备恒温可调。当工件在上料区进入烘干区后,以0.5-3m/min的速度行进,烘干,将工件以设定的温度进行烘干,下料。在烘干炉上设置运风、排风系统,使工件在系统内均匀受热,并将废气水雾抽出,避免污染车间环境。3、 网带输送链传动系统:系统传动为封闭循环式网带链条自动传动,其长度约为26m;线体轨道为“U”形轨道,以法兰片/螺丝连接,运行稳定可靠。设动力装置、张紧装置、防滑胶条、被动齿轮、接油杯、挂钩等,运行稳定,速度0.5-3m/min可调。苏州本地隧道烘烤线销售电话工艺需求:精密控温、防静电。

隧道烘箱是一种采用热风循环与远红外干燥技术的连续式工业烘干设备,通过输送带将物料依次经预热、高温灭菌(≥5分钟)和冷却区完成处理,全程由计算机系统监控温湿度并保障洁净度。其箱体采用不锈钢材质,配备分段加热系统、变频调速装置及百级层流净化技术,适用于制药、食品等行业的高效灭菌与烘干需求。该设备自21世纪初逐步优化结构设计,中国企业通过技术创新推动其发展。江西鑫金晖研发第三代产品将板间距扩展至15米,实现节能55%;湖南恒夯药机通过改进预热层流机构**降低设备整体高度。东莞鹏利节能攻克多项烘烤技术难题,提升热效率并缩短加工周期。**技术持续优化传动装置防跑偏机制与均风板结构,有效改善热分布均匀性并降低能耗。标准化生产与模块化设计使其逐步覆盖电子元器件、塑胶制品等工业领域。
隧道炉是通过热传导、对流、辐射实现连续烘烤的隧道式机械设备,主要应用于食品工业及生态治理领域。其炉体长度通常为6-80米,内置输送系统与电热元件或燃烧棒配合工作,具有生产效率高、烘烤品质稳定的特点。生态治理领域应用的往返隧道式热解炉总长42.6米,由机头、机尾、外壳、内胆和燃烧系统构成。该设备按热源可分为电热、燃气等类型,通道数量分为单通道与多通道。采用全耐热钢(310S)内胆,最高耐温达1200℃,工作温度500℃。配备PLC智能控制系统实现变频调速与参数预存,同时设置超温报警、11个防爆孔、氧含量测定仪及可燃气体报警系统。物料处理环节包含封闭式上料系统、封气装置和物料平衡装置,确保运行微正压(500-1000Pa)环境。节能高效:现代隧道烘烤线通常采用先进的热风循环技术,提高热效率,降低能耗。

皮带烘烤线是流水线设备中应用于、物料产品烘干的生产输送设备,在主要功能上与烘干流水线以及烘烤线一样,但在设备的工艺、结构、操作上都与烘干流水线和烘烤线有不同。烘干设备在众多行业中都有重要应用,其主要功能是对产品进行干燥处理。依据一定的工艺、行业的要求进行分类,可以分为:1、网带烘干设备和皮带烘烤线;2、工业用烘烤箱和食品烘烤箱、电子产品烘干线。1、工作高度:750±50MM2、控温系统: 80-95度3、动 力 :0.75-2.2KW/1-3HP4、传输速度 :0-6M/MIN输送线速度可变频调节,适应不同工艺需求。姑苏区常见隧道烘烤线客服电话
重件烘干:选择加强型托辊(间距≤500mm)和10#槽钢框架,避免炉体晃动。江苏需求隧道烘烤线厂家供应
无尘烘干线品名:BW-321无尘喷油烘干线简介:1、冷扎钢板、镀锌板、全不锈钢、彩钢板结构;2、皮带式输送、网带式输送、链板式输送、铁弗龙带输送;3、塑胶低温、五金高温、特弗龙高温;比较高1200℃。4、样式:喷油烘干、丝印烘干、食品烤干等;5、加热方式:远红外线、瓦斯炉头、五瓦斯燃烧机、柴油燃烧机等烘干线适用各类产品的烘烤,为非标类设备,尺寸规格、温度、材料、样式等均可按生产要求定做。BW-D1500隧道式烘干炉简介:1、烘干炉部分外形尺寸:长9.5米,外宽0.89米,网带宽0.65米总高1.61米,出料部分长1.0米,烘干部分长7.5米,进料部分长1.0米,加装有防尘罩,线体大梁和箱体外壳采用2.0㎜厚冷板折弯而成,整机外壳高温静电喷塑(非普通油漆)耐腐蚀易清洗,机架用40×80㎜方通焊接而成,配16㎜调节脚杯。内胆共三段炉腔,每段2.5米,炉腔总长7.5米。江苏需求隧道烘烤线厂家供应
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