静安区镂空印刷工艺设计

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，因烫金使用的主要材料是电化铝箔，因此烫金也叫电化铝烫印。电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层（镀铝）和胶水涂层。而印刷行业中常用的是将电化铝箔烫印在纸类上，称之为烫金，烫金是一种工艺的统称。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。产品的应用精装工艺较为复杂，一般使用在精美画册、菜谱、集邮册、纪念册中。静安区镂空印刷工艺设计

凹凸压印是对印刷品表面进行装饰加工的一种特殊手法。它是使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，进而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增加了印刷品的立体感和艺术渲染力。

模切压痕又称压切成型、扣刀等。当包装印刷纸盒需要切制成一定形状时，可通过模切压痕工艺来完成。模切是以钢刀片排成模(或用钢板雕刻成模)、框等，在模切机上把纸张轧切成一定形状的工序，中间主要展示面的镂空部分就是采用模切工艺所得，成为整个包装中的个性化装饰。压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

崇明区烫金工艺折页是常见的印后工艺，有对折、三折、四折、五折、手风琴折等折法。

UV印刷油墨用量与传统的四色工艺印刷相当：UV 油墨的浪费较少。较广传播的欧洲经验显示出，平均的生产输出应该与具有最佳实践（UV 固设备的配置，油墨和光油化学性能和正确的操作技术）的传统方式相似。 上海UV 生产的整体能量成本类似于装有红外线及热风干燥装置的同一台印刷机配置。测试结果表明UV的灯具功耗比红外线/热风干燥的低30%（使用德国能量价格计算）。启动UV 灯具需要的能量高于不必触发开始的IR 发射器，UV灯具的kW率通常也高于红外线发射器。

烫金学名叫做热压转移印刷，简称热移印，俗称烫金、烫银。是借助于一定的压力和温度使金属箔烫印到印刷品上的方法，相对的还有个冷移印。可以配合起凸或压凹工艺效果会更好；可以采用的色彩除金银外还有彩金、雷射光、专色等等。特点：图案清晰、美观，色彩鲜艳夺目，有金属光泽，耐磨耐损，能使印刷画面产生强烈对比。用途：礼品盒烫金，烟、酒、服装的商标，贺卡、请柬、笔的烫金等等。其颜色和花纹之多，还可根据具体要求定做专版。烫印的基材包括一般纸张，金、银墨等油墨印刷纸，塑料(PE、PP、PVC、工程塑料如ABS等)、皮革、木材等特殊材料。在印制的烟标上，烫金工艺的应用占85%以上。而在平面设计上烫金，可以起到画龙点睛、突出设计主题的作用，特别是用于商标、注册名上，效果更加明显。适用范围：适用于非常突出的文字或标识，多用于样本、贺卡、请柬、挂历、台历等。使用热移印的方法将金属箔（金、银箔）烫印在印刷品表面上，使得印刷品表面具有金属质感和效果。

柔版印刷是一种凸版印刷方式，它采用的是短墨路的输送结构。它的印刷过程是通过网纹辊直接进入墨槽，将油墨带出再利用刮墨刀刮去辊面上多余的油墨，使网纹滚上附着的油墨均匀涂刷在印版滚筒表面，蕞后当承印材料通过印版滚筒和压印滚筒之间时，在压力的作用下，印版上的图文转移到承印材料上获得印刷图文。适用范围：柔版印刷机不只可印刷各类纸张，而且还能够印刷铝箔、塑料薄膜、不干胶便签、编织袋、透气膜、金属箔，无纺布及纺织品。有些复膜产品现改为上UV，能达到环保要求，但UV产品不易粘接，有些只能通过局部UV或打磨来解决。黄浦区镂空印刷工艺设计

又称打点线、打虚线、针线、牙线等。在优惠券附券、奖票、回执、门票、打折卡等制作过程中经常使用。静安区镂空印刷工艺设计

1．普通金、镭射金烫印。可用于绝大多数产品，包括金卡、银卡、镭射卡及玻璃卡上的烫印，其应用较为普遍。2．定位全息烫金。全息镭射定位电化铝在设计上属特殊的工艺应用，具有相应的防伪图案，可以较大提高产品的防伪能力，同时还能提高产品的档次。这种电化铝一般为国内生产，与国外进口货相比，价格较为便宜，但烫金性能则稍差。全息镭射定位电化铝对烫金温度、烫金压力和车速的控制，甚至烫金机型都有很大的关系。3．电化铝在工艺上的特别应用。先烫后印是烟标设计和印刷行业的新创意。该工艺的应用对电化铝的要求很高，除要达到烫金位置准确，表面平滑光亮，压力平衡、均匀，不起泡、不糊版等要求外，还要特别注意烫金图案边缘不能有明显压痕，烫金电化铝在烫印表面要有良好的附着力，以及无明显擦花和刮伤等现象。大家都知道，烫金过程实际上就是一个纸张受热和受压的过程。对于白卡、玻璃卡来说，特别要注意对半成品的保护，生产过程中要尽量减少纸张变形的各种不利因素，这样对烫金后工序的顺利进行，产品合格率的提高有很大帮助。静安区镂空印刷工艺设计