企业商机
工艺基本参数
  • 品牌
  • 丽邱缘快印,方正彩色喷墨,惠普 HP indigo,柯美 1
  • 印刷纸张
  • 铜版纸,粉纸,白纸板,新闻纸,硫酸纸,蜡光纸,打字纸,艺术纸,牛皮纸,无碳纸,白卡纸,灰底白版纸,胶版纸,棉纸,凸版纸,雪梨纸,拷贝纸,有光纸,瓦楞纸,特种纸,双胶纸,水印纸,书写纸,烫画纸,鸡皮纸
  • 是否加印logo
  • 印刷色数
  • 四色,专色
  • 装订方式
  • 胶钉,骑马钉,精装,线胶钉
  • 交货方式
  • 快递送货,货运自提,客车自提,上门自提
  • 印刷工艺
  • 覆膜、打钉、模切、烫金、UV、过油、压痕
  • 成品尺寸
  • A4:297*210;B2:750*530.....
  • 纸规格/克重
  • 80~300g
  • 服务项目
  • 可变数据、文件处理、取送货
  • 印后加工工序
  • 骑马钉、无线胶装、铁圈装订、无线精装
  • 日最大印刷能力
  • 胶装2万册、骑马钉3万册......
  • 主要印刷设备
  • 方正彩色喷墨、惠普12000、柯美1100、佳能、黑白喷墨
  • 厂家
  • 上海丽邱缘科技有限公司
  • 设计周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
  • 生产周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
工艺企业商机

随着消费升级,越来越多的人为包装买单,因为包装去购买一款产品的现象多不胜数。但是精美的包装离不开印刷工艺。产品的包装上可以使用到的工艺可以说是非常多,比如:烫金、击凸、压纹、UV、磨砂、植绒、模切等等。又称“过塑”、“裱胶”、“贴膜”等,覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面,起保护及增加光泽的作用,同时图文颜色更鲜艳,也起到防水、防污,可以分为表面加工和成型加工两种烫印。目前,常见的覆膜包装产品有纸箱、纸盒、手提袋、化肥袋、种子袋、不干胶标签等。主要使用在胶版纸印刷中,如产品说明书、小说、教辅书籍等。嘉定区金边印刷工艺加工

冰点雪花效果是油墨丝印在金卡纸、银卡纸、镭射卡纸、PVC等承印物上经紫外光照射起皱及UV光固化后,在印品表面形成的一种具有细密砂感、手感细腻的效果。由于其在印品表面呈现出如一层薄雪或冰状的效果,行业内俗称为“雪花”(花纹较大)或“冰点”(花纹较小)。印品表面呈现均匀细密的“小皱纹”、花点图案,伴有哑光效果,墨层平整、光泽柔和、手感佳,印品表面仿佛盖了一层细雪一样,因此得名叫“雪花”印刷,也称为“冰点”印刷。长宁区uv印刷工艺咨询锁线胶背订又叫锁线胶黏订,装订时将各个书帖先锁线再上胶,上胶时不再铣背。

局部UV工艺是一种丝印工艺,是印刷品表面整饰技术的一种,通过对纸盒表面图文进行局部涂布UV光油来提升印品的炫彩效果,上光图案与周边图案相比显得鲜艳、亮丽、立体感强,能产生独特的艺术效果。

逆向磨砂工艺需要通过若干次特殊的底油或光油处理才能完成,也有人把它称为逆向上光工艺,将它看做是局部上光的一种新工艺。该工艺是将印品按照正常的色序印刷后,在油墨彻底干燥或固化基础上,采用胶印连线(或脱机)方式在不需要突出高亮度的局部区域印上一层特种底油,待底油完全干燥后再以满版方式在整个印刷品表面涂布UV上光油。

UV印刷油墨用量与传统的四色工艺印刷相当:UV 油墨的浪费较少。较广传播的欧洲经验显示出,平均的生产输出应该与具有最佳实践(UV 固设备的配置,油墨和光油化学性能和正确的操作技术)的传统方式相似。 上海UV 生产的整体能量成本类似于装有红外线及热风干燥装置的同一台印刷机配置。测试结果表明UV的灯具功耗比红外线/热风干燥的低30%(使用德国能量价格计算)。启动UV 灯具需要的能量高于不必触发开始的IR 发射器,UV灯具的kW率通常也高于红外线发射器。通过合适的印刷工艺和技术,可以生产出高质量的印刷品,包括书籍、杂志、包装等,以满足市场和客户的需求。

击凸工艺运用于包装设计,如手提袋定做、礼品盒等,以加强产品的品牌形象和高级气质。制作的包装盒表面光滑美观,形成各种纹理和图像,实现微妙的三维效果。击凸和烫金的结合是相互衬托的,锦上添花,让产品包装看起来高级时尚。击凸工艺特点:击凸生产过程不使用墨水,通过压力生产效果,不会对环境造成任何污染,是一种环保过程。该过程的使用可以重点反映用户或出版商的环境保护概念。在这个环境资源过度开采和环境逐渐破坏的时代,凸起工艺是绿色环保产业的良好选择。印刷工艺是一门集;摄影,美术,工艺,化学,电子,电脑软体,再加环保的考量的复杂和考验较强的一门技术。松江区激凸工艺打样

按要求按尺寸在印刷品上打个洞掏个孔,常见于吊牌印刷中。嘉定区金边印刷工艺加工

凹凸压印是浮雕艺术在印刷上的移植和运用,其印版类似于我国木版水印使用的拱花方法。印刷时,不使用油墨而是直接利用印刷机的压力进行压印,操作方法与一般凸版印刷相同,但压力要大一些。如果质量要求高,或纸张比较厚、硬度比较大,也可以采用热压,即在印刷机的金属底版上接通电流。凹凸压印工艺在我国的应用和发展历史悠久。早在20世纪初便产生了手工雕刻印版、手工压凹凸工艺;40年代,已发展为手工雕刻印版、机械压凹凸工艺;50~60年代,基本上形成了一个单独的体系。近年来,印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势,促使凹凸压印工艺更加普及和完善,印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。国外已实现了包括多色印刷机组在内的全自动印刷、凹凸压印生产线。嘉定区金边印刷工艺加工

工艺产品展示
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