镂空印刷工艺

印刷工艺存在的目的主要包括：1.生产处高质量印刷品：选择合适的印刷工艺和技术，可以生产出高质量的印刷品，包括书籍、杂志、包装等，以满足市场和客户的需求。2.提高印刷效率：不断改进和创新的印刷工艺可以提高印刷生产效率，加快印刷速度，实现降本增效。3.实现个性化印刷需求：随着数字印刷技术的发展，印刷工艺可以更好地实现个性化定制印刷需求，满足客户个性化和定制化的需求。4.保护环境：部分印刷工艺的改进可以减少对环境的影响，推动绿色印刷和可持续印刷技术的发展，实现印刷产业的可持续发展。5.推广营销和宣传：印刷工艺可以利用不同的印刷效果和装饰效果，增强印刷品的吸引力和宣传效果，提升品牌形象，推广产品和服务。总的来说，印刷工艺的存在旨在满足市场需求，提高生产效率，实现个性化定制，保护环境，并推广营销和宣传。丽邱缘快印拥有先进的印刷工艺设备和技术人员，可以满足客户对复杂印刷品的需求。镂空印刷工艺

在印刷中，出血（Bleed）指的是图像或设计在印刷品的边缘超出了蕞终修剪尺寸的情况。所谓修剪尺寸是指蕞终印刷品裁剪后的尺寸。出血是为了确保印刷品在修剪后不留下任何白边或未印刷区域。由于印刷机的工作原理等因素，很难将颜色延伸到修剪线外的区域。因此，设计师在制作印刷文件时通常需要将背景或图像延伸到修剪线外的区域，通常是在修剪尺寸的基础上再增加一定的出血区域，常见的出血尺寸通常为3mm或5mm。

印后加工是指在印刷品印刷完成后进行的一系列处理和加工工序。它是为了进一步提升印刷品的质量和功能而进行的。印后加工包括很多不同的技术和方法，例如折页、胶装、烫金、覆膜、压纹等。 镂空印刷工艺UV工艺利用紫外线（UV）光固化墨液或涂料，使其在瞬间固化成膜，因此可以实现快速干燥，较大缩短生产周期。

骑马订装——定义：将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点：价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意：封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!

胶订装——定义：将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意：对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。

叠印印刷是一种印刷方法，通过将多个印刷色彩逐层地叠印在纸张上，以蕞终形成所需的图案或图像。在叠印印刷中，每一层印刷需要使用单独的印版或色彩油墨来完成。印刷过程中，每个颜色层都会在适当的位置上进行印刷，上层颜色会覆盖或透过下层颜色，逐步叠加形成所需的效果。通过控制印刷颜色和图层的叠加顺序，可以实现丰富多样的色彩和图像效果。叠印印刷常用于制作彩色印刷品，如书籍、杂志、海报、宣传册和包装盒等。它可以实现丰富的色彩变化、明暗度的调整和细节的表现。叠印印刷还可以使用特殊的油墨和印刷技术，如金属油墨、荧光油墨、发光油墨等，以增强视觉效果。由于数码快印可以根据需要进行个性化定制，因此适用于各种场景，如名片、传单、海报等。

对裱是一种印刷品加工技术，它通过将印刷品粘贴在支撑材料上来增强其特性和效果。以下是对裱的几种主要类型及其优势：单面对裱：这种类型的对裱只将印刷品的一面粘贴在支撑材料上，而另一面保持原印刷状态。双面对裱：与单面对裱不同，双面对裱在印刷品的两个面都粘贴上不同的支撑材料，从而使得印刷品两面都可以使用。反射对裱：在这种对裱过程中，使用特殊的反射材料来提升印刷品的亮度和反射效果。加固对裱：通过选用较厚的支撑材料，加固对裱旨在增强印刷品的牢度和耐用性。覆膜工艺是一种常见的加工方法，通常用于对印刷品或进行覆膜，以增加其光泽度、耐水性、耐磨性。浦东新区激凸工艺加工

数码快印采用数字化技术，可以实现高分辨率的输出，保证印刷品的质量和细节。镂空印刷工艺

凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术；近年来，印刷品尤其是包装装潢产品高层次、多品种的发展趋势，使得凹凸压印工艺更加普及和完善，印版的制作以及凹凸压印设备正逐步实现半自动化、全自动化。凹凸压印又称压凸纹印刷，是印刷品表面装饰加工中一种特殊的加工技术，它使用凹凸模具，在一定的压力作用下，使印刷品基材发生塑性变形，从而对印刷品表面进行艺术加工。压印的各种凸状图文和花纹，显示出深浅不同的纹样，具有明显的浮雕感，增强了印刷品的立体感和艺术渲染力。镂空印刷工艺