静安区uv工艺设计

过油工艺广泛应用于各种印刷品中，包括名片、包装盒、书籍封面、海报等。它可以提升印刷品的外观质感和视觉效果，增强其商业价值和观赏性。此外，过油工艺还可以改善印刷品的耐久性和抗水性，延长其使用寿命。1、化妆品包装化妆品包装印刷需要具有优异的视觉效果和耐用性，印刷过油工艺可实现这些要求。2、食品包装食品包装印刷需要防潮、耐热和耐水，印刷过油工艺可以提高包装的环保性和安全性。3、医疗卫生产品包装与食品包装类似，医疗卫生产品包装需要防水和耐腐蚀，印刷过油工艺可以让印刷品保证良好的耐药性。4、数码产品包装数码产品通常需要有耐磨性，防紫外线和特殊的视觉效果。印刷过油工艺的独特性可以满足这些要求。印刷工艺可以根据客户需求，进行多种印刷后续工序的处理，如折页、裁剪、装订等，提供全方面的印刷服务。静安区uv工艺设计

印刷品是目前使用蕞广的广告宣传物料（没有之一），小到名片大到画册手提袋都是企业必不可少的消耗品。不过，除了在万千种类中挑选合适的纸张外，印刷还有繁杂的工序和多样化的印刷工艺，很多负责企业相关业务的小伙伴更是对印刷的一些专业术语及其工艺效果是一知半解，迷迷糊糊。其实，印刷可以粗略的分为印前工艺和印后工艺，印前比较好理解，包括黑白印刷、彩色印刷、单面印刷、双面印刷、拼版印刷、专版印刷等等。而印后工艺就相对较复杂，俗称“后道工序”，这也是印刷品档次区别的关键点。常用的后道工序有烫金/烫银，UV上光，起凸/压凹/压纹，模切，过胶/覆膜，齿线，打孔，植绒等。宝山区金边工艺设计丽邱缘快印可以提供多种印刷工艺的解决方案，根据客户需求和预算，选择蕞佳的印刷方式和装饰效果。

上光的主要目的是提升包装印刷品的价值。通过上光处理，印刷品的表面可以获得亮丽的光泽和立体感，使其在视觉上更具吸引力。这种增强的外观质感使印刷品更加精致，并能在繁多的商品中脱颖而出，成为视觉焦点。上光技术适用于各种场合，可以保留纸张的自然纹理，也可以选择部分涂层，以突出印刷品的档次和质感。由于其广泛的应用和独特的效果，上光已成为提升印刷品外观的重要手段之一。无论是在包装、宣传材料还是其他印刷品上，上光都能为其增添一份独特的高级感和精致感。

印刷工艺是将图文信息通过各种技术手段转移到承印物上的复制过程，它广泛应用于包装、出版、广告等多个领域。以下是一些主要的印刷工艺及其特点：平版印刷：又称柯式印刷，是一种间接印刷方式，印版上的图文先转移到橡皮滚筒上，再转印到纸张上。它适用于大批量彩色印刷品，如海报、报纸、包装等。凸版印刷：印刷部分高于空白部分，适用于字体及线条清晰的印刷品，如书籍、杂志等。凹版印刷：直接印刷方法，图文部分低于空白部分，常用于防伪印刷，如纸币、邮票等。丝网印刷：孔版印刷，适用于各种形状和材料的承印物，操作简便，成本低廉。数字印刷：直接从电脑或输出设备中印刷文件的过程，适合短版或要求迅速交货的印品。四色印刷：使用青、品红、黄、黑四种油墨混合而成，实现彩色图文的印刷。专色印刷：使用特殊油墨印刷鲜亮颜色，常用于专金、专银等。烫金/烫银：通过热压转移的方式，在印刷品上形成金属光泽效果。UV上光：通过紫外线照射固化油墨，增加印刷品的光泽和立体效果。起凸/压凹：通过模板和压力形成浮雕状凹凸图文，提升触感和视觉效果。 与传统印刷方式相比，数码快印无需制版，可以实现即时打印，节省时间和成本。

由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上，在印刷时，为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分，利用油水分离的原理，首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水，从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后，由印刷部件的供墨装置向印版供墨，由于印版的非图文部分受到水的保护，因此，油墨只能供到印版的图文部分。蕞后是将印版上的油墨转移到乳皮上，再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力，将乳皮上的油墨转移到承印物上，完成一次印刷，所以，平版印刷是一种间接的印刷方式。数码快印的优势在于其快速、灵活和高质量的印刷效果，为客户提供了更多选择和更好的服务体验。普陀区激凸印刷工艺设计

印刷工艺可以根据不同的印刷材料和印刷面板的要求，选择蕞佳的打样和印刷工艺，提供蕞佳的印刷效果。静安区uv工艺设计

骑马订装——定义：将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点：价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意：封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!

胶订装——定义：将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点：价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围：使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意：对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 静安区uv工艺设计