对裱是一种工艺,它通过将印刷品的表面粘贴到支撑材料上,使用如薄纸或薄膜等材料与硬质材料固定,以此来提升印刷品的厚度、强度和视觉效果。例如,对于普通包装盒,可以选择250克或300克厚度的白卡纸进行印刷,这种厚度的纸张适合尺寸较小的盒子。然而,对于较大尺寸的盒子,这种纸张可能会显得较软,不够牢固。尽管存在更厚的纸张,可达400克左右,但由于不常用于印刷,且对印刷机的压力需要特别调整,印刷厂通常不愿意为此调整机器设置,同时这种厚度的纸张印刷也会对机器造成较大磨损。在这种情况下,可以选择使用普通厚度的材料进行印刷,然后将其与其他相同厚度的纸张粘合,以此不仅减轻了印刷机的负担,同时也增加了材料的厚度。这种通过粘合来增强材料厚度的技术就被称为对裱工艺。UV工艺使印刷品局部呈现较高亮度、透明度和耐磨度。静安区uv工艺咨询
骑马订装——定义:将书册套贴配页,书脊打订书钉,三面裁切成册定义。特点:价廉、工艺简单、交货周期短,易跨页拼图。适用范围:使用骑马钉装订的样本P数应为4的倍数,装订度以157g铜版纸为准,不超过48P,成品厚度小于4mm。注意:封面与内文纸克重悬殊时,长期使用,封面易从装订处脱落!
胶订装——定义:将书册按页席先套贴后配贴,书脊上胶后配封面,裁切成册。特点:价廉、美观、交货周期较骑订长。适用范围:使用胶订P数可以不是4的倍数,装订厚度以157g铜版纸为准,超过48P,成品厚度大于4mm、小于30mm。注意:对页很难打开,不易跨页拼图,若纸张克重高在使用中易掉页。 上海金边印刷工艺加工专金、专银、荧光墨等等,都是CMYK四色墨不能调 配出来的,就需要使用专色印刷。
模切工艺是一种将模切刀和压线刀组合在同一个模板内,对材料进行形状加工的工艺。在日常生产中,它通常被简称为模切或模压。这种工艺可以作为单独的工序进行操作,也可以将两道工序在同一台机器上合并成一道工序完成。模切版既可以装钢刀,也可以装钢线,两者互不矛盾。通过模切工艺,可以根据需要将材料切割成各种形状,如囧图印画制作的标签、包装盒、卡片等。模切工艺具有高效、精确的特点,被广泛应用于印刷、包装和其他相关行业中。它可以提高生产效率,降低成本,并且可以根据客户的要求进行定制化的加工,满足不同的需求。
喷墨印刷是一种高效的特种印刷技术,它能够在包装工业的生产线中快速打印出生产日期、批号、条形码等信息。这种印刷方式是无接触、无压力且无需使用印版的。喷墨印刷机通过接收电子计算机中存储的信息来进行印刷。随着数字技术的不断进步,喷墨印刷技术也迅速发展,许多技术问题已经得到解决,这极大地提升了喷墨印刷产品的质量。采用蕞新的JDF(作业定义格式)生产标准,喷墨印刷设备可以轻松地集成到整个印刷厂的数字化生产流程中,这有助于实现更精确的设备控制和更高的生产效率。如果您对喷墨印刷技术或相关服务有任何需求或疑问,欢迎随时联系上海丽邱缘快印,我们将竭诚为您提供解答和支持。切完成后,通常需要对成品进行检验,确保其尺寸、形状和质量符合要求。
印刷品是目前使用蕞广的广告宣传物料(没有之一),小到名片大到画册手提袋都是企业必不可少的消耗品。不过,除了在万千种类中挑选合适的纸张外,印刷还有繁杂的工序和多样化的印刷工艺,很多负责企业相关业务的小伙伴更是对印刷的一些专业术语及其工艺效果是一知半解,迷迷糊糊。其实,印刷可以粗略的分为印前工艺和印后工艺,印前比较好理解,包括黑白印刷、彩色印刷、单面印刷、双面印刷、拼版印刷、专版印刷等等。而印后工艺就相对较复杂,俗称“后道工序”,这也是印刷品档次区别的关键点。常用的后道工序有烫金/烫银,UV上光,起凸/压凹/压纹,模切,过胶/覆膜,齿线,打孔,植绒等。裁切线是在印刷品上指示裁切位置的线条或标记。静安区烫银印刷工艺设计
UV逆向印刷就是我们常听的逆向上光,用面油和底油两种介质混合的印刷效果, 通过UV光照,产生了磨砂效果。静安区uv工艺咨询
上光的主要目的是提升包装印刷品的价值。通过上光处理,印刷品的表面可以获得亮丽的光泽和立体感,使其在视觉上更具吸引力。这种增强的外观质感使印刷品更加精致,并能在繁多的商品中脱颖而出,成为视觉焦点。上光技术适用于各种场合,可以保留纸张的自然纹理,也可以选择部分涂层,以突出印刷品的档次和质感。由于其广泛的应用和独特的效果,上光已成为提升印刷品外观的重要手段之一。无论是在包装、宣传材料还是其他印刷品上,上光都能为其增添一份独特的高级感和精致感。静安区uv工艺咨询