企业商机
工艺基本参数
  • 品牌
  • 丽邱缘快印,方正彩色喷墨,惠普 HP indigo,柯美 1
  • 印刷纸张
  • 铜版纸,粉纸,白纸板,新闻纸,硫酸纸,蜡光纸,打字纸,艺术纸,牛皮纸,无碳纸,白卡纸,灰底白版纸,胶版纸,棉纸,凸版纸,雪梨纸,拷贝纸,有光纸,瓦楞纸,特种纸,双胶纸,水印纸,书写纸,烫画纸,鸡皮纸
  • 是否加印logo
  • 印刷色数
  • 四色,专色
  • 装订方式
  • 胶钉,骑马钉,精装,线胶钉
  • 交货方式
  • 快递送货,货运自提,客车自提,上门自提
  • 印刷工艺
  • 覆膜、打钉、模切、烫金、UV、过油、压痕
  • 成品尺寸
  • A4:297*210;B2:750*530.....
  • 纸规格/克重
  • 80~300g
  • 服务项目
  • 可变数据、文件处理、取送货
  • 印后加工工序
  • 骑马钉、无线胶装、铁圈装订、无线精装
  • 日最大印刷能力
  • 胶装2万册、骑马钉3万册......
  • 主要印刷设备
  • 方正彩色喷墨、惠普12000、柯美1100、佳能、黑白喷墨
  • 厂家
  • 上海丽邱缘科技有限公司
  • 设计周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
  • 生产周期
  • 1-3天,4-7天,8-15天,16天以上
工艺企业商机

局部UV,即“局部UV上光”,是一种利用紫外线光固化技术,在印刷品局部施加光油并使其形成光亮效果的工艺。通过这种工艺,囧图印画印刷品的局部区域可以获得更高的亮度、透明度和耐磨性,从而提升整体的质感和立体感。局部UV处理后的印刷品在视觉上更加引人注目,局部的高光效果突出了印刷品的重点和细节,增强了其视觉冲击力。

通过丝网印刷工艺,将微球发泡油墨印刷在承印物上,然后经过加热处理,使油墨中的微球膨胀,从而在承印物表面形成隆起图文。这种印刷方式被称为发泡印刷,其图文呈现出独特的凹凸立体效果,实现了印刷与艺术的完美结合。与传统的凹凸压印和雕刻凹版印刷不同,发泡印刷不依赖这些工艺即可实现凹凸立体感,因此在囧图印画印刷的包装、服装业和装饰材料等领域得到了广泛应用。这种创新的印刷工艺为产品增添了独特的触感和视觉效果,提升了其吸引力和价值。 植绒工艺特点:立体感强、颜色鲜艳、手感柔和、形象逼真、无毒无味、 保温防潮、不脱绒、耐摩擦、平整无隙。印刷后期工艺设计

过油工艺是印刷中常用的一种表面处理工艺,也叫涂油工艺或上光工艺。它通过在印刷品表面应用一层透明的油性涂料,来改善印刷品的光泽度、耐磨性和防水性。过油工艺的流程通常包括以下步骤:(准备印品-调整油墨-印品涂油-填充干燥-检验及后处理)1、准备工作:将印刷品整理准备好,确保其表面干净、光滑。2、涂油准备:选择合适的涂油剂,根据需要调整油墨的稠度和颜色。3、涂油操作:使用涂油设备或手工将油墨均匀地涂抹在印刷品的表面上。4、干燥:将涂油器填充后的印刷物进行干燥,使其固化和稳定。5、检验和后处理:检查涂油效果是否满意,如果有需要,进行进一步处理(如消光、烫金等)。嘉定区镂空印刷工艺咨询四色印刷是用CMYK(青色、品红、黄色、黑色)四色套印出来需要的颜色。

覆膜定义:将塑料薄膜覆盖于印刷品表面,并采用黏合剂经加热、加压后使之粘合在一起,形成纸、塑合一的印刷品的加工技术。(在印刷品表面盖一层薄薄聚乙烯薄膜)。分类:覆膜分光膜和哑膜2种。特点:覆光膜的产品表面亮丽、表现力强,多用于产品类印刷品,覆哑光膜的产品表面不反光,高雅,多用于形象类印刷品。适用范围:200g以上的纸张,遇实色部位有折痕工艺必须使用覆膜工艺。注意:128克以下纸张单面覆膜后容易因两面表面张力不同而打卷;覆哑光膜后印刷品色彩饱和度会略有下降。

印前指印刷前期的工作,一般指摄影、设计、制作、排版、输出菲林打样等。首先选择或设计适合印刷的原稿,然后对原稿的图文信息进行处理,制作出供晒版或雕刻印版的原版,再用原版制出供印刷用的印版。此步骤为通过印刷机印刷出成品的过程。将晒好的PS版固定到印刷机的胶辊上,调校油墨,开机印刷。除了选择适当的承印物及油墨外,印刷品的蕞终效果还是需要通过适当的印刷方式来完成。印刷种类有多款,方法不同,操作也不同,成本与效果亦各异。通常印后加工有印后覆膜、压痕、折页、裱糊、UV、装订、凹凸、烫金、银等工艺。具体印后加工工艺有以下多种:1、装订(胶装、精装、骑马订、平订、简装、粘面)2、折页(二折、三折、四折、五折等)3、覆膜(亮膜、哑膜)、上光、过油(局部、全部)、UV(局部、全部)4、普通闷切(直角、圆角、圆、椭圆)、异形闷切、烫金(金、银)、起凸5、裱糊(信封、回手提袋、包装盒、精装书封皮、卡盒)经过局部UV处理过的印刷品表面更具有质感、立体感,突出局部亮光的视觉效果。

套印印刷是一种技术,它通过在纸张上逐层叠加多个颜色或图像,实现复杂的色彩效果和图案。这种印刷方法可以通过使用不同的印版叠加或颜色混合技术来完成。在套印过程中,每一层颜色或图像的印刷都需要一个单独的印版。印刷机会在每次印刷时,在正确的位置添加新一层颜色或图像,从而逐步构建蕞终的视觉效果。通过精确的对齐和颜色层次控制,可以制作出细节丰富、色彩多样的图案。套印印刷广泛应用于需要多种颜色或图层的印刷品,如复杂的插图、图案、海报、画册和杂志封面等。它能够带来丰富的色彩过渡、渐变和混合效果,赋予印刷品以艺术感和吸引力。UV工艺使印刷品局部呈现较高亮度、透明度和耐磨度。闵行区激凸工艺设计

镭射压印使印品具有绚丽夺目的效果,能够有效提高包装的档次,而且具有可降解、可回收的绿色环保特点。印刷后期工艺设计

印刷工艺中的压纹技术主要依赖于压纹机来实现。通过在特定的纹理辊上进行选择加工,压纹工艺具有环保、方便、快捷和性价比高的特点。压纹可以使材料表面呈现出深浅不一的图案或纹理,从而赋予材料明显的肌理感,让其展现出截然不同的表现效果。在压纹的应用中,可以根据需求选择满版压纹或局部压纹,以及双面压纹或单面压纹。满版压纹将整个材料表面都覆盖上纹理,而局部压纹则只在特定位置施加纹理,以实现更具创意的设计效果。双面压纹则是在材料的两面都进行压纹处理,而单面压纹则只在材料的一面进行压纹。这种灵活的压纹方式可以满足囧图印画不同印刷品的需求,提升其视觉和触感效果。印刷后期工艺设计

工艺产品展示
  • 印刷后期工艺设计,工艺
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