不锈钢自清洗过滤器价位

全自动清洗流程闭环控制：清洗过程无需停机：单个滤芯清洗时，其他滤芯持续过滤，保证系统连续运行。流程包括：定位：电机驱动旋转臂精确定位至脏污滤芯；反洗：通过内置反洗机构（如吸污嘴、刮刀）清理滤芯表面杂质，污水经排污阀排出；复位：清洗完成后，旋转臂自动归位，恢复过滤状态。远程监控与数据管理：支持接入DCS/PLC控制系统，通过人机界面（HMI）或云端平台实时显示运行参数（如压差、流量、清洗次数）。可设置故障报警（如压差超限、电机过载），并自动记录运行日志，便于追溯与维护。自清洗过滤器可替代传统手动滤芯，减少耗材更换频率，降低运维成本。不锈钢自清洗过滤器价位

全自动自清洗过滤器内部结构如下：备注：①电机功率：0.37KW，0.55KW.0.75KW等等减速机：速度1:100。排污阀口径：25mm，32mm，40mm，50mm，65mm，80mm等等；排污阀分为普通的电磁阀和好一些的电动球阀，根据客户要求选择：电磁阀价格低一些，电动球阀价格贵，但是耐用。滤网组件：分为编织网和楔形网：编织网分为一张粗网和细网2部分，比较经济实惠；楔形网做工比较精细，耐用，价格也同样贵，长期使用的建议选择这个，但是定做时间长；刷子材质：编织网必须采用毛刷，半年都要更换一次刷子轴：楔形网采用304不锈钢刚刷，效果好，耐用，3-4年都不用更换的。湖南电动刷式自清洗过滤器规格自清洗过滤器运行能耗低，节能效果明显。

过滤过程：原水从进水口流入，进入过滤器滤筒内部，然后自内而外的通过滤桶，杂质被拦截在过滤筒内壁，过滤后的干净水从出水口流出，当滤筒内壁的杂质越积越多，在滤筒内表面形成滤饼，并使滤筒内外逐渐形成压差，当压差达到压差控制器预设值时，将启动自清洗过程。自清洗过程：水过滤器的自清洗过程是依靠沿着滤筒内表面做螺旋运动的吸吮扫描器和排污阀共同完成，打开的排污阀使吸吮扫描器的吸嘴前端处产生很高的反洗流速并形成真空，附着在滤筒内壁的滤饼被吸出并排出在本体外。整个清洗过程大约为60秒，清洗时系统不断流。S系列的吸吮扫描器具有逐点扫描功能，使清洗更加彻底。

自清洗过滤器在污水处理中的优势高效节能：连续运行无需停机清洗，水利用率达99%以上（传统过滤器需停机反洗，水耗约5-10%）。反冲洗时间短（通常30-60秒），能耗低（只为传统过滤器的1/3）。自动化与智能化：可通过PLC控制系统实时监测压差、流量，自动触发清洗程序，支持远程监控（如接入污水处理厂DCS系统）。维护成本低：无需频繁更换滤袋或滤芯，滤网寿命可达5-10年，每年维护成本较传统设备降低60%以上。适应性强：过滤精度范围广（5-1000μm），可根据水质调整；耐高压（较高承压1.6MPa），适用于不同工况。低水损设计减少系统能耗，节约运行成本。

设备本体安装：（1）在动力系统中，自清洗过滤器应安装在水泵与用水设备之间，越靠近用水设备越好。当泵与用水设备之前的压力超过过滤器的极限压力，自清洗过滤器也可安装在水泵之前，并尽量靠近水泵。（2）自动排污阀连接方式分为法兰和丝扣，排污管不宜过长，较好不要超过10米。（3）安装时应考虑便于检修，自清洗过滤器前后应安装关断阀门，且应安装旁通管道。（4）自清洗过滤器的规格应与管道或流量相匹配，当一台单台过滤器不能满足系统流量要求时可并联两台或更多，以达到系统过滤要求。食品饮料行业专门使用，自清洗过滤器符合GMP标准，确保产品纯净。广州电动刷式自清洗过滤器制造

自动排污阀设计，自清洗过滤器快速排出杂质，避免滤网二次污染。不锈钢自清洗过滤器价位

自动反洗过滤器[1]是一种利用滤芯分离水中的杂质，去除水中悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质的固液分离设备，可以减少系统污垢、锈蚀等，以达到保护系统其他设备正常工作的目的，控制系统智能化（PLC、PAC）设计，可自动识别杂质沉积程度，自动反洗排污。设备主要由固液精确分离的DIS（Doubleisolation）系统和控制DIS系统运行的IC系统组成。自动反洗过滤器是适用于水处理行业的设备，其简单的设计以及稳定的性能使原水处理达到预设效果。其主要组成部分有：电机减速机、电控箱、控制管路、壳体、滤芯组件、清洗组件、传动轴、压差开关、连接法兰等。不锈钢自清洗过滤器价位