选型关键参数:处理流量:根据管道管径与设计流速选择滤芯数量(如100m³/h可选12芯机型)。滤芯精度:按水质要求选择5-100μm(如膜预处理选10-20μm,粗滤选50-100μm)。工作压力/温度:高压场景(如油田注水)需选耐压型壳体(≥2.5MPa),高温介质需选耐高温密封材料。控制方式:优先选择带RS485通讯接口的机型,便于集成至工厂智能化管理系统。技术参数应用范围:适用介质包括循环水、工业废水、冷却水等,具体场景涵盖电力、石化、精细化工、食品饮料、汽车、工业、冶金、造纸、医药、微电子、环保水处理等行业:发电厂锅炉给水预处理;石油化工管道防堵塞保护;汽车制造涂装生产线水循环;微电子行业超纯水制备。设备运行数据可通过物联网技术远程监控管理。广州双联式自清洗过滤器
清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。四川机械刮除自清洗过滤器厂家供应自清洗过滤器减少停机时间,保障连续生产流程的稳定性。
工作原理:水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。当水流经水力马达时,带动吸污管进行旋转,由水力缸活塞带动吸污管作轴向运动,吸污器组件通过轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个清洗过程将持续数十秒。排污阀在清洗结束时关闭,增加的水压会使水力缸活塞回到其初始位置,过滤器开始准备下一个冲洗周期。在清洗过程中,过滤机正常的过滤工作不间断。
刮刀自清洗过滤器实现连续过滤:杂质被滤芯拦截,机械刮刀自动清理滤渣,多柱轮流清洗不中断流程,精密间隙设计确保高效清渣且不损伤滤芯。刮刀自清洗过滤器通过滤芯拦截杂质+机械刮刀清理滤渣的方式实现连续过滤,具体流程如下:1.过滤阶段:待过滤介质从进口流入过滤器,经滤芯外侧向内侧流动,杂质被拦截在滤芯外表面;清洁介质从滤芯内侧汇集至出口,完成过滤。2.清洗阶段(自动/手动触发):触发条件:当滤芯内外压差达到设定值(如0.15MPa)或定时到达时,控制系统启动清洗程序;单柱清洗流程(以多柱式为例):对应的清洗柱进出口阀门关闭,切断主流程;刮刀装置沿滤芯轴向往复运动,将滤渣刮落至集污腔;排污阀打开,刮落的杂质随少量介质排出,清洗结束后阀门复位,恢复过滤。双滤筒结构可实现交替清洗,确保不间断过滤。
工作原理:a.反冲洗过滤器采用多个滤筒过滤,有效过滤面积大,压力损失小。设计过滤面积为进出口面积的3~5倍。b.维修、维护方便:设置检修人孔,装卸滤筒方便,反冲洗过滤器不需专门使用工具。c.采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构,清洗时不间断供水。d.程序控制:可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。e.先进的控制系统:控制系统的精确度高,并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态,以提高其适应水质能力。f.方便的控制方式:压差/时间同时控制或分别控制,可根据实际工况及需求任意选择,自动运行;同时设手动/自动转换开关,控制方式可预先设定,并可实现电气互锁,稳定可靠。g.设有就地控制,必要时可设远传控制转换开关,以实现就地操作和远控操作。h.反冲洗过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下运行。异常情况自动报警功能提高设备运行安全性。广州吸污式自清洗过滤器行价
自清洗过滤器适用于工业循环水系统,降低维护成本,提高水质纯度。广州双联式自清洗过滤器
注意事项:1.自清洗过滤器只能按铭牌上面所标示的额定电压/频率使用。2.每隔一段时间就应对过滤器进行保养。清洗及保养之前,请务必将自清洗过滤器电源断开。3.请确保电线插头不要在清洗是弄湿否则在重新接通电源前必须将插头擦干。4.不能用湿手拔掉电源线插头。5.自清洗过滤器只限于室内水族箱中使用。6.如果过滤器损坏,特别是电源线损坏时不能使用。7.请确保自清洗过滤器在正确的水位中工作,过滤器不能在无水情况下使用。8.请勿私自拆解或维修,以避免造成危险或对机体造成损坏,维修应由专业人士。广州双联式自清洗过滤器