清洗程序通常包括以下步骤:停止液体流入过滤器。反向液体流,也称为"反吹",用清洁的液体或气体逆流通过过滤元件。颗粒物和污垢被冲洗出并排出过滤器。清洗液体排放:清洗液体和排出的颗粒物被收集和处理,以确保符合环保法规。恢复过滤:清洗程序结束后,液体重新开始流经过滤元件。过滤器恢复了原有的过滤性能,准备继续工作。自清洗过滤器可以连续、高效地过滤液体,而无需停机进行手动清洗过滤元件。这种自动清洗机制使其非常适用于需要长时间连续运行的工业应用,如水处理、食品和饮料生产、矿业、化工等领域。自清洗过滤器在循环水系统中能明显延缓结垢速度。广东超声波自清洗过滤器品牌
工作原理:过滤介质由滤筒内侧进入,经过多层过滤后,液体中的固体悬浮物被截留在滤筒内壁,因污物逐渐增多造成过滤机进出口压力差增大,全自动自清洗过滤器当压差达到设定值(0.01-0.10Mpa)时,排污吸嘴转至某一滤筒下方,同时排污阀打开,造成该滤筒内的压力急剧下降,此时滤筒内外压差迅速增大,筒外净水对该滤筒进行强力反冲洗,瞬间即可将滤筒内污物彻底清洗干净,然后排污嘴转至下一滤筒进行反冲洗,直到各个滤筒均清洗干净,全自动自清洗过滤器压差恢复到设定状态。湖南自清洗过滤器生产厂家采用食品级材质制造的型号可用于饮用水处理。
主要性能优势:优势维度具体表现:自动化水平全流程无人值守,清洗周期、排污时间可自定义设置,适配复杂工况。过滤效率滤芯精度范围5-200μm,支持高粘度、高杂质流体过滤,纳污量比传统单芯过滤器高30%以上。节能性清洗时只消耗系统自身流体(无需额外动力),能耗低至0.1-0.3kW・h/次。可靠性采用耐磨电机与防腐材质(如316L不锈钢壳体),适应高温(≤120℃)、高压(≤1.6MPa)环境。维护成本滤芯寿命可达2-5年,单次清洗耗时只30-60秒,年维护成本比传统过滤器降低50%。
清洗过滤器设备内置多滤筒设计,过滤面积可达进出口面积的3-5倍,通过压差或时间触发反冲洗机制:当进出口压差达到预设值时,排污吸嘴对单滤筒进行高压反冲,清理滤网截留的杂质,同时保持系统供水不间断。支持压差/时间双控制模式,可本地或远程操作,过滤精度覆盖10-3000微米,工作压力较高达4.0MPa。选型需依据公称流量、过滤精度及介质特性,并匹配电动/气动排污方式及微电脑/PLC控制系统,适用于高黏度、复杂工况下的定制化水处理需求。采用刮刀式清洗设计,自清洗过滤器高效清理滤网杂质,延长使用寿命。
功能及特点:产品功能:自动反洗过滤器具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水。自动反洗过滤器的清洗有两种控制方式:自动控制和手动控制。自动控制:自动控制有定时和压差两个方式。当达到设定过滤时,启动排污;同时控制系统实时将系统压差与用户设定的压差比较,当系统压差达到设定压差时,过滤器也进行清洗排污。排污时间到,停止清洗,系统恢复至其初始状态,为下一个过滤工序作好准备。手动控制:将操作面板上的手动/自动按钮切换到手动,过滤器强制自动排污。自清洗过滤器通过自动反冲洗功能保持高效过滤,减少人工维护成本。广东超声波自清洗过滤器品牌
进出口法兰标准可定制,方便对接现有管道。广东超声波自清洗过滤器品牌
技术特点:1、自我的操作与清洗:自清洗过滤器利用水压自我的操作、自我清洗,且在清洗过程中不停止过滤,保证系统的连续运行。2、智能化设计:通过PLC、PAC智能化设计,自动化程度高,可以自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。同时,具有自身的检索和应变功能,可应对不稳定的水质波动,无需人工干预。3、压力损失小:内部结构设计合理,通流面积大,原始压力损失小,可实现大流量、高精度过滤。4、反冲洗功能:设备配备反冲洗控制器,通过液压阀和液压缸的动作实现反冲洗,不需要人工清理滤渣。5、结构简单,操作方便:主要组件包括电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件等,结构简单,易于安装和拆卸,操作方便,清洗快捷。广东超声波自清洗过滤器品牌