看样台的光源模块采用 LED 节能光源,使用寿命长达 5 万小时,不仅减少了光源更换频率,降低了耗材浪费,还避免了传统荧光灯含汞物质对环境的污染。此外,看样台的数字化检测模式替代了传统的人工目视检测,减少了人工质检过程中对产品的反复搬运与翻动,降低了产品在质检环节的损耗率;同时,其生成的电子质检报告可替代传统的纸质报告,减少了纸张使用,助力企业实现 “无纸化办公”。在某包装企业的应用案例中,引入看样台后,企业每年减少纸张浪费约 2 吨,降低能耗成本约 1.5 万元,既实现了经济效益的提升,又践行了绿色生产理念。普视智能通过将环保理念与技术创新相结合,让看样台成为推动印刷包装行业绿色转型的重要力量。看样台为视觉检测提供清晰支持,便于捕捉样品关键特征。北京先进图像算法看样台

在包装厂的日常生产中,这款看样台针对零食包装袋、快递盒这类包装印刷品的检测,能解决不少实际难题。包装印刷最常见的问题就是图案套印不准,比如零食包装袋上的卡通图案,原本应该对齐的眼睛和嘴巴,印出来却错开了几毫米,要是流入市场,会显得产品很不正规。以前靠人工检查,得拿着包装袋对着光仔细看,效率低还容易出错,现在用这款看样台,把包装袋放在载物台上,它能自动扫描图案的对齐情况,快速找出错位的位置,还能在屏幕上用线条标出错位距离,方便印刷厂调整印刷设备。除了套印问题,包装上的漏印、颜色不均也能被轻松检测出来,比如快递盒上的品牌LOGO少了一部分,或者零食袋上的底色有的地方深有的地方浅,看样台都能准确识别。载物台的面积足够大,能放下从巴掌大的零食袋到半米见方的快递盒,而且支持批量检测,一次能放多个相同规格的包装,检测完成后会自动统计合格数量和不合格数量,还能保存有问题包装的图片,方便后续分析问题原因。对于包装厂的工作人员来说,不用再长时间盯着包装看,既保护了眼睛,又提高了质检效率,让每一批出厂的包装都能符合质量标准。内蒙古智能高效型看样台大概价格多少普视智能看样台搭载自研 AI 算法,可自动分类图文偏移、墨点等数十种印刷缺陷。

针对广告公司、摄影工作室制作的画册、纪念册,这款看样台在色彩还原度和图片清晰度检测方面表现出色,能帮助创作者把控印刷成品质量,让画册呈现出比较好的效果。画册、纪念册的价值在于图片和文字的呈现,要是印刷出来的色彩和设计图差别大,比如风景图里的蓝天变成了浅蓝,人物面部颜色偏黄,或者图片上的细节,比如发丝、纹理印得不清楚,会严重影响画册的美观度和纪念意义。以前创作者只能靠肉眼对比设计图和成品,很难准确判断色彩偏差,而这款看样台内置了专业的色彩比对系统,能把画册上的色彩和设计图的色彩数据进行对比,精细找出色彩偏差的区域,还能显示偏差的具体数值,让创作者知道哪里需要调整。对于图片清晰度,看样台能放大图片细节,判丝是否清晰、纹理是否完整,要是有模糊的地方,会标注出来,满足客户的需求。
东莞普视智能科技有限公司在看样台的研发过程中,始终将 “安全” 放在重要位置,通过多方位的安全设计,保障生产过程中的人员安全与设备安全,符合工业生产的严格安全标准。在人员安全保障方面,看样台采用了多重防护措施:首先,设备的检测区域设置了透明防护门,防护门配备了安全联锁装置,当防护门打开时,设备会立即停止运行,防止操作人员在设备运行过程中接触到运动部件或光学系统,避免人身伤害;其次,看样台的光学系统采用低功耗、无辐射的 LED 光源,不会产生紫外线、红外线等有害光线,确保操作人员长期接触设备不会对视力造成损害;此外,设备的操作界面设置了紧急停止按钮,当遇到紧急情况时,操作人员可立即按下按钮停止设备运行,很大程度降低安全风险。面对标签印刷微小图文,普视看样台以 0.02mm 套印精度,把控二维码识别质量。

如果说硬件是看样台的 “躯体”,那么自主研发的软件系统就是其 “大脑”,东莞普视智能科技有限公司凭借在视觉图像识别、人工智能领域的技术积累,为看样台打造了一套功能强大、性能稳定的软件系统,成为驱动设备智能化运行的**。该软件系统的**是普视智能自主研发的缺陷检测算法,该算法基于深度学习框架,经过数十万组印刷包装缺陷样本的训练,能够实现对图文偏移、颜色偏差、墨点、划痕、混料等数十种缺陷类型的精细识别与分类,且具备自学习能力 —— 当遇到新的缺陷类型时,操作人员只需上传少量缺陷样本,算法即可通过迁移学习快速掌握新缺陷的特征,无需专业算法工程师进行模型重构。在软件功能设计上,系统采用模块化架构,涵盖图像采集、缺陷检测、数据统计、参数管理、远程控制等多个功能模块,各模块既相互独立又可灵活组合,企业可根据自身需求选择相应的功能模块,实现 “按需定制”。看样台助力视觉检测,优化样品观测体验,满足多样检测需求。西藏好的看样台简介
看样台为视觉检测提供展示方案,便于样品特征分析。北京先进图像算法看样台
东莞普视智能科技有限公司始终将 “产学研协同创新” 作为产品品质的主要保障,而看样台的研发与升级过程,正是这一理念的生动体现。作为国家高新技术企业,普视智能与国内多所科研院所建立了长期合作关系,形成了涵盖机器视觉算法、光学工程、人工智能等领域的技术研发生态圈。在看样台的研发初期,科研院所的专业人士团队便深度参与其中,针对印刷包装行业的质检痛点,共同制定技术方案:例如,在解决颜色偏差检测难题时,双方联合开发了基于 CIE LAB 颜色空间的精细比对算法,使看样台的颜色检测精度达到 ΔE≤0.5,满足高级印刷包装产品的质量要求;在提升缺陷识别效率方面,通过引入科研院所的深度学习优化模型,看样台的图像分析速度提升了 30%,可适应每分钟 60 米以上的高速生产线。北京先进图像算法看样台